Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы дәнекерлеу сапасының кемшіліктерін талдау？

Бұл мақала орта жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарын пайдалану кезінде дәнекерлеу сапасында орын алуы мүмкін кемшіліктерді анықтауға және талдауға бағытталған. Бұл машиналар дәлдік, тиімділік және әмбебаптық тұрғысынан көптеген артықшылықтарды ұсынса да, белгілі бір факторлар немесе дұрыс емес тәжірибелер төмен дәнекерлеуге әкелуі мүмкін. Ықтимал кемшіліктерді түсіну пайдаланушылар мен техниктер үшін оларды тиімді шешу және дәйекті, жоғары сапалы дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

1. Жеткіліксіз ену: дәнекерлеу сапасының бір жалпы жетіспеушілігі - жеткіліксіз ену. Бұл дәнекерлеу тогы, уақыты немесе қысымы тиісінше реттелмегенде орын алады, нәтижесінде дәнекерлеу тереңдігі таяз болады. Жеткіліксіз ену дәнекерлеу тігісінің беріктігі мен тұтастығын бұзады, бұл жүктеме немесе кернеу жағдайында ықтимал қосылыстардың бұзылуына әкеледі.
2. Толық емес балқыту: Толық емес балқыту дәнекерлеу процесі кезінде негізгі металдардың толық балқымауын білдіреді. Бұл электродты дұрыс реттемеу, жеткіліксіз жылу енгізу немесе жеткіліксіз қысым сияқты факторларға байланысты болуы мүмкін. Толық емес балқыту дәнекерлеу тігісінде әлсіз нүктелерді тудырады, бұл оны крекингке немесе бөлуге бейім етеді.
3. Кеуектілік: Кеуектілік - дәнекерлеу кезіндегі кішкене бос орындардың немесе газ қалталарының болуымен сипатталатын дәнекерлеу сапасының тағы бір мәселесі. Бұл қорғайтын газдың жеткіліксіз жабылуы, дайындама бетін дұрыс тазаламау немесе шамадан тыс ылғалдылық сияқты факторлардан туындауы мүмкін. Кеуектілік дәнекерлеу құрылымын әлсіретеді, оның механикалық беріктігі мен коррозияға төзімділігін төмендетеді.
4. Дәнекерлеудің шашырауы: дәнекерлеудің шашырауы дәнекерлеу процесі кезінде балқытылған металл бөлшектерін шығаруды білдіреді. Бұл шамадан тыс ток, нашар электрод контактісі немесе қорғайтын газ ағынының жеткіліксіздігі салдарынан болуы мүмкін. Дәнекерленген шашыраңқы дәнекерлеу тігісінің сыртқы түрін бұзып қана қоймайды, сонымен қатар ластануды тудыруы және дәнекерлеудің жалпы сапасына кедергі келтіруі мүмкін.
5. Балқытудың болмауы: балқытудың болмауы дәнекерленген жік пен негізгі метал арасындағы толық емес байланысты білдіреді. Бұл жеткіліксіз жылу енгізуі, дұрыс емес электрод бұрышы немесе жеткіліксіз қысым сияқты факторларға байланысты болуы мүмкін. Біріктірудің болмауы қосылыстың беріктігін төмендетеді және дәнекерленген жіктің мерзімінен бұрын бұзылуына немесе бөлінуіне әкелуі мүмкін.
6. Шамадан тыс бұрмалану: дәнекерлеу процесі шамадан тыс қызуды тудырғанда, дайындаманың айтарлықтай деформациясын немесе деформациясын тудырғанда, шамадан тыс бұрмалану орын алады. Бұл дәнекерлеу уақытының ұзаққа созылуына, дұрыс емес арматура дизайнына немесе жылуды жеткіліксіз таратуға байланысты болуы мүмкін. Шамадан тыс бұрмалану тек дәнекерлеудің сыртқы түріне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар кернеу концентрациясын енгізіп, дайындаманың құрылымдық тұтастығын бұзуы мүмкін.

Қорытынды: Орташа жиілікті инверторлы нүктелік дәнекерлеу машиналары көптеген артықшылықтарға ие болғанымен, бірнеше кемшіліктер дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін. Жеткіліксіз ену, толық емес балқыту, кеуектілік, дәнекерлеудің шашырауы, балқыманың болмауы және шамадан тыс бұрмалану пайда болуы мүмкін жалпы мәселелердің кейбірі. Осы кемшіліктерді түсіну және дәнекерлеу параметрлерін тиісті түзетулер, жабдыққа техникалық қызмет көрсету және озық тәжірибелерді сақтау арқылы негізгі себептерді жою арқылы пайдаланушылар орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарымен дәйекті, жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізе алады.