Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы электр кедергісін талдау

Электр кедергісі орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарында шешуші параметр болып табылады, өйткені ол материалдардың электр тогының ағынына қарсы тұру қабілетін анықтайды. Бұл мақала орташа жиілікті инверторлық машиналарды пайдалана отырып, нүктелік дәнекерлеу операциялары контекстіндегі электр кедергісі түсінігін және оның маңыздылығын талдауға бағытталған.

1. Электр кедергісін түсіну: ρ (rho) таңбасымен белгіленген электрлік меншікті меншікті оның электр тогының ағынына кедергісін сандық түрде көрсететін материалдық қасиет. Ол материалға қолданылатын электр өрісінің нәтижесінде пайда болатын электр тогының тығыздығына қатынасы ретінде анықталады. Меншікті кедергі әдетте ом-метр (Ω·m) немесе ом-сантиметр (Ω·см) бірліктерімен өлшенеді.
2. Нүктелік дәнекерлеудегі электрлік кедергінің маңыздылығы: Орта жиілікті инверторлы нүктелік дәнекерлеу машиналарында дайындама материалдарының электрлік кедергісін түсіну бірнеше себептерге байланысты өте маңызды: а. Материалды таңдау: Әр түрлі материалдар дәнекерлеу процесіне әсер етуі мүмкін әртүрлі электрлік кедергілерге ие. Үйлесімді кедергілері бар материалдарды таңдау тиімді ток ағынын және дәнекерлеу кезінде оңтайлы жылуды қамтамасыз етеді. б. Джоуль жылыту: нүктелік дәнекерлеу резистивті қыздыру арқылы электр энергиясын жылуға түрлендіруге негізделген. Дайындама материалдарының меншікті кедергісі дәнекерлеу нүктесінде пайда болатын жылу мөлшерін анықтайды, дәнекерлеудің сапасы мен беріктігіне тікелей әсер етеді. в. Жылудың таралуы: кедергінің өзгеруі нүктелік дәнекерлеу кезінде жылудың біркелкі бөлінбеуіне әкелуі мүмкін. Кедергілері әртүрлі материалдар біркелкі емес қыздыруды көрсетуі мүмкін, бұл дәнекерлеу тігісінің өлшемі мен пішініне әсер етеді және қосылыстың тұтастығын бұзуы мүмкін. г. Байланыс кедергісі: электрод пен дайындама интерфейсіндегі электрлік кедергі контакт кедергісіне әсер етеді. Жоғары меншікті кедергі токтың берілуіне және жылудың пайда болуына әсер етіп, контактіге төзімділіктің жоғарылауына әкелуі мүмкін.
3. Электр кедергісіне әсер ететін факторлар: нүктелік дәнекерлеуде қолданылатын материалдардың электрлік кедергісіне бірнеше факторлар әсер етеді: a. Материалдың құрамы: материалдың элементтік құрамы мен қоспасы оның кедергісіне айтарлықтай әсер етеді. Қоспа деңгейі жоғары материалдар әдетте жоғары кедергіні көрсетеді. б. Температура: Электр кедергісі температураға тәуелді, көптеген материалдар температура көтерілген сайын кедергінің жоғарылауын көрсетеді. Сондықтан кедергі әсерін дәл бағалау үшін нүктелік дәнекерлеу кезінде жұмыс температурасын ескеру қажет. в. Астық құрылымы: материалдардың түйіршік құрылымы мен кристалдық орналасуы олардың электрлік кедергісіне әсер етуі мүмкін. Ұсақ түйіршікті материалдар әдетте ірі түйіршікті материалдарға қарағанда төмен меншікті кедергіні көрсетеді. г. Легірлеуші ​​элементтер: Легірлеуші ​​элементтерді қосу материалдардың электрлік кедергісін өзгертуі мүмкін. Әртүрлі қорытпа композициялары дәнекерлеу процесіне әсер ететін әртүрлі кедергі деңгейлеріне әкелуі мүмкін.

Дәнекерлеудің оңтайлы сапасы мен өнімділігіне қол жеткізу үшін орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы электр кедергісі түсінігін және оның маңыздылығын түсіну өте маңызды. Дайындама материалдарының электрлік кедергісін ескере отырып, өндірушілер қолайлы материалдарды таңдай алады, жылудың таралуын басқара алады, жанасу кедергісін азайтады және дәнекерлеу процесінде тиімді ток ағынын қамтамасыз ете алады. Бұл білім нүктелік дәнекерлеу жүйелерін жобалау мен пайдалануды жеңілдетеді, сайып келгенде, әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда сенімді және жоғары сапалы дәнекерлеуге әкеледі.