Орташа жиілікті инверторлы нүктелік дәнекерлеу машинасында дәнекерлеуге өтпелі процестің әсерін талдау (1 бөлім)

Орташа жиілікті инверторлы нүктелік дәнекерлеу аппаратын қолданып нүктелік дәнекерлеу процесінде дәнекерлеудің сапасын анықтауда электродтар арасындағы бастапқы жанасудан тұрақты дәнекерлеу тогын орнатуға дейінгі кезеңді білдіретін ауысу процесі шешуші рөл атқарады. Бұл мақала, серияның бірінші бөлігі, орта жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машинасындағы дәнекерлеу нәтижесіне өту процесінің әсерін талдауға бағытталған.

1. Байланыс кедергісі: ауысу процесінде электродтар мен дайындама арасындағы жанасу кедергісі бастапқыда беткі ластаушы заттарға, оксид қабаттарына немесе тегіс емес беттерге байланысты жоғары болады. Бұл жоғары қарсылық локализацияланған қыздыруға, доғаға және сәйкес келмейтін ток ағынына әкелуі мүмкін, бұл дәнекерлеудің сапасына теріс әсер етуі мүмкін. Дайындама беттерін дұрыс тазалау және дайындау жанасу кедергісін азайтуға және тегіс өтуге ықпал етеді.
2. Жылу генерациясы: пісіру тогы дайындама арқылы ағып жатқанда, электродтар мен дайындама арасындағы интерфейсте жылу пайда болады. Өтпелі процесс кезінде жылу түзілу жылдамдығы материалдардың дұрыс қосылуы мен қосылуын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Жылудың жеткіліксіз түзілуі толық емес енуге және әлсіз дәнекерлеуге әкелуі мүмкін, ал шамадан тыс қызу материалдың шашырауына немесе тіпті күйіп кетуіне әкелуі мүмкін. Ток, уақыт және электрод қысымы сияқты дәнекерлеу параметрлерін бақылау және бақылау ауысу процесінде оңтайлы жылу өндіруге қол жеткізу үшін маңызды.
3. Электродты қысу: Өтпелі процесс кезінде электродтар материалдың дұрыс байланысын қамтамасыз ету және дәнекерлеу процесін жеңілдету үшін қысымды қолдана отырып, дайындаманы біртіндеп қысады. Дәнекерлеу аймағы бойынша қысымның біркелкі және біркелкі таралуына қол жеткізу үшін электродты қысу күшін мұқият бақылау керек. Жеткіліксіз қысу күші материалдың жеткіліксіз байланысына және әлсіз дәнекерлеуге әкелуі мүмкін, ал шамадан тыс күш дайындаманы деформациялауы немесе зақымдауы мүмкін. Өтпелі процесс кезінде оңтайлы қысуды сақтау үшін электродты дұрыс жобалау және реттеу өте маңызды.
4. Электродтарды туралау: Дәнекерлеу нүктесінің дәл орналасуын қамтамасыз ету үшін ауысу процесінде электродты дәл туралау өте маңызды. Сәйкес келмеу жылудың біркелкі бөлінбеуіне, сәйкессіз синтезге немесе тіпті электродтың зақымдалуына әкелуі мүмкін. Қажетті дәнекерлеу сапасын сақтау үшін электродтың туралануын жүйелі түрде тексеру және реттеу қажет. Кейбір орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналары дәлдікті арттыру және адам қателігін азайту үшін автоматты туралау жүйелерімен жабдықталған.

Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машинасындағы ауысу процесі дәнекерлеу нәтижесіне айтарлықтай әсер етеді. Контактіге төзімділік, жылу генерациясы, электродты қысу және электродты туралау сияқты факторлар дәнекерлеудің сапасы мен тұтастығын анықтауда шешуші рөл атқарады. Дайындама беттерін дұрыс тазалау және дайындау дәнекерлеу параметрлерін мұқият бақылау және бақылаумен бірге тегіс және сәтті өтуге қол жеткізу үшін маңызды. Осы серияның келесі бөлігінде біз орта жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машинасында өту процесіне және оның дәнекерлеу нәтижесіне әсерімен байланысты қосымша аспектілерді зерттеуді жалғастырамыз.