Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеудегі бұралу себептері?

Проекциялар немесе жарқырау деп те аталатын бөртпелер орташа жиілікті инверторлы нүктелік дәнекерлеу машиналарын пайдаланып нүктелік дәнекерлеу процесінде пайда болуы мүмкін қалаусыз көтерілген жиектер немесе артық материал болып табылады. Олар дәнекерлеу қосылысының сапасы мен эстетикасын бұзуы мүмкін. Бұл мақала орта жиіліктегі инверторлық нүктелік дәнекерлеуде бұрандалардың пайда болу себептерін зерттеуге бағытталған.

1. Шамадан тыс дәнекерлеу тогы: бұралудың негізгі себептерінің бірі - шамадан тыс дәнекерлеу тогы. Дәнекерлеу тогы тым жоғары болғанда, балқытылған металдың шамадан тыс балқуына және сыртқа шығарылуына әкелуі мүмкін. Бұл шығару дәнекерленген тігістің бойында шығыңқы жерлерді немесе саңылауларды тудырады, нәтижесінде біркелкі емес және жетілмеген қосылыс пайда болады.
2. Адекватты емес электрод қысымы: жеткіліксіз электрод қысымы бөртпелердің пайда болуына ықпал етуі мүмкін. Электрод қысымы дәнекерлеу процесінде дайындамалар арасындағы дұрыс байланысты сақтауға жауап береді. Егер электрод қысымы тым төмен болса, ол балқытылған металды тиімді түрде қамтымауы мүмкін, бұл оның ағып кетуіне және дәнекерлеу жиегінің шеттерінде саңылаулардың пайда болуына мүмкіндік береді.
3. Электродты дұрыс реттемеу: электродты дұрыс емес теңестіру локализацияланған жылу концентрациясын тудыруы мүмкін және, тиісінше, бөртпелердің пайда болуы. Электродтар тураланбаған кезде жылу бөлінуі біркелкі болмайды, бұл шамадан тыс балқу мен материалды шығарудың локализацияланған аймақтарына әкеледі. Бұл аймақтар бөртпелердің пайда болуына бейім.
4. Дәнекерлеудің шамадан тыс уақыты: дәнекерлеудің ұзартылған уақыты да бұршақтардың пайда болуына ықпал етуі мүмкін. Дәнекерлеу уақыты шамадан тыс ұзақ болғанда, балқытылған металл жоспарланған шекарадан тыс ағып кетуі мүмкін, нәтижесінде қажетсіз проекциялар пайда болады. Шамадан тыс балқуды және бұрандалардың пайда болуын болдырмау үшін дәнекерлеу уақытын оңтайландыру маңызды.
5. Дайындаманы нашар орнату: Дайындамалар арасына сәйкес келмеу нүктелік дәнекерлеу кезінде бұрандалардың пайда болуына әкелуі мүмкін. Дайындамалар дұрыс реттелмеген болса немесе олардың арасында бос орындар болса, балқытылған металл осы саңылаулар арқылы ағып кетуі мүмкін, нәтижесінде саңылаулар пайда болады. Бұл мәселені болдырмау үшін дайындамаларды дұрыс теңестіру және орнату қажет.

Жоғары сапалы дәнекерлеу қосылыстарына қол жеткізу үшін орташа жиіліктегі инверторлық нүктелік дәнекерлеу кезінде саңылаулардың пайда болуына ықпал ететін факторларды түсіну өте маңызды. Шамадан тыс дәнекерлеу тогы, электродтың жеткіліксіз қысымы, электродты дұрыс реттемеу, дәнекерлеудің шамадан тыс уақыты және дайындаманың нашар орнатылуы сияқты мәселелерді шешу арқылы өндірушілер бұралулардың пайда болуын азайтып, таза және дәл дәнекерлеуді қамтамасыз ете алады. Сәйкес дәнекерлеу параметрлерін енгізу, оңтайлы электрод қысымын сақтау, дайындамаларды дұрыс теңестіру мен орнатуды қамтамасыз ету және дәнекерлеу уақытын оңтайландыру бұрғылардың пайда болуын болдырмау және эстетикалық және құрылымдық жағынан дұрыс дәнекерлеу қосылыстарына қол жеткізудегі маңызды қадамдар болып табылады.