page_banner

Конденсатордың разрядты нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы электродтардың тозу себептері?

Электродтың тозуы конденсатордың разряды (CD) нүктелік дәнекерлеу машиналарында жиі кездесетін құбылыс және дәнекерлеу процесіне және дәнекерлеудің сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.Бұл мақала электродтардың тозуына ықпал ететін факторларды және операторлардың бұл мәселені шешу жолдарын қарастырады.

Қуатты сақтайтын нүктелік дәнекерлеуші

Конденсатордың разрядты нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы электродтардың тозу себептері:

  1. Жоғары температура мен қысым:Дәнекерлеу процесінде электродтар дайындамалармен жанасу орындарында жоғары температура мен қысымды сезінеді.Бұл термиялық және механикалық кернеу материалдың эрозиясына және уақыт өте тозуына әкелуі мүмкін.
  2. Материалдық өзара әрекеттесу:Электродтар мен дайындамалар арасындағы қайталанатын жанасу мен үйкеліс материалдың тасымалдануы мен адгезиясын тудырады.Бұл өзара әрекеттесу электрод бетінде шашыраңқы, балқытылған металл және басқа қоқыстардың пайда болуына, тозуға әкеліп соғуы мүмкін.
  3. Беттік ластаушы заттар:Дайындама беттеріндегі қоспалар, жабындар немесе қалдықтар электродтың тозуын тездетуі мүмкін.Бұл ластаушы заттар электрод беттерін тоздырып, біркелкі емес тозу үлгілерін тудыруы мүмкін.
  4. Дұрыс емес қысым және туралау:Электродтың дұрыс емес қысымы немесе тураланбауы электродтың белгілі бір аймақтарында тозуды шоғырландыруы мүмкін.Бұл біркелкі емес тозуға әкелуі және электродтың өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.
  5. Жеткіліксіз салқындату:Электродтар дәнекерлеу процесінде жылу шығарады.Салқындату жүйелерінің жеткіліксіздігі немесе дәнекерленген жіктер арасындағы жеткіліксіз салқындату кезеңдері қызып кетуге және электродтың тозуын тездетуге ықпал етуі мүмкін.
  6. Материалды таңдау және қаттылық:Тозуға төзімділікті анықтауда электрод материалын таңдау және оның қаттылық деңгейі шешуші рөл атқарады.Материалды дұрыс таңдамау немесе қаттылығы төмен электродтарды пайдалану жылдамырақ тозуға әкелуі мүмкін.
  7. Қуат параметрлері:Дұрыс емес қуат параметрлері дәнекерлеу кезінде электродтың шамадан тыс күшін тудыруы мүмкін, бұл шамадан тыс қысым мен үйкеліс салдарынан айтарлықтай тозуға әкеледі.

Электродтың тозуын жою:

  1. Тұрақты тексеру:Электрод жағдайын күнделікті тексеруді орындаңыз.Елеулі тозу немесе зақымдану белгілерін көрсететін электродтарды ауыстырыңыз.
  2. Электродты дұрыс теңестіру:Тозуды біркелкі бөлу үшін электродтардың дұрыс реттелгеніне көз жеткізіңіз.Дұрыс туралау электродтың қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.
  3. Салқындату жүйелеріне қызмет көрсету:Қызып кетудің алдын алу үшін жеткілікті салқындату өте маңызды.Жылудың тиімді таралуын қамтамасыз ету үшін салқындату жүйелерін жүйелі түрде тазалаңыз және күтіп ұстаңыз.
  4. Қуат параметрлерін оңтайландыру:Электродтардағы шамадан тыс қысымды азайту үшін қуат разрядының параметрлерін дұрыс реттеңіз.
  5. Бетті дайындау:Электродтарға ластаушы заттардың тасымалдануын азайту үшін дәнекерлеу алдында дайындаманың беттерін мұқият тазалаңыз.
  6. Жоғары сапалы электродтарды қолданыңыз:Олардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін сәйкес қаттылығы мен тозуға төзімділігі жоғары сапалы электродтарға инвестиция салыңыз.

Конденсатордың разрядты нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы электродтың тозуы жоғары температура, материалдың өзара әрекеттесуі және тиісті техникалық қызмет көрсетуді қоса алғанда, көптеген факторлардың нәтижесі болып табылады.Электродтардың тозу себептерін түсіну және тиімді алдын алу шараларын қолдану арқылы операторлар электрод өнімділігін оңтайландырып, дәнекерлеу сапасын жақсарта алады және CD нүктелік дәнекерлеу машиналарының қызмет ету мерзімін ұзарта алады.


Жіберу уақыты: 10 тамыз 2023 ж