Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеудегі біркелкі емес дәнекерлеудің себептері

Орташа жиілікті инвертордың нүктелік дәнекерлеуінде біркелкі және дәйекті дәнекерлеуге қол жеткізу құрылымдық тұтастық пен өнімділікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Дегенмен, дәнекерленген тігістер кейде біркелкі емес болуы мүмкін, онда дәнекерлеудің беті тегіс емес немесе бұдырлы болып көрінеді. Бұл мақалада орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу кезінде біркелкі емес дәнекерлеулердің пайда болуының жалпы себептері зерттеледі.

1. Тұрақты емес қысым: біркелкі емес дәнекерлеу дәнекерлеу процесі кезінде қолданылатын қысымның өзгеруінен туындауы мүмкін. Электродтар бойынша қысымның жеткіліксіз немесе біркелкі бөлінбеуі локализацияланған қыздыруға және дайындамалардың жеткіліксіз балқымауына әкелуі мүмкін. Жылудың біркелкі таралуын және дәнекерлеудің дұрыс қалыптасуын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу операциясы кезінде тұрақты қысымды сақтау өте маңызды.
2. Электродтардың сәйкес келмеуі: электродтардың сәйкес келмеуі біркелкі емес дәнекерлеуді тудыруы мүмкін. Егер электродтар дайындамалармен дұрыс тураланбаса, жанасу аймағында және жылу беруде ауытқулар болуы мүмкін, нәтижесінде дәнекерлеу энергиясының біркелкі бөлінбеуі мүмкін. Дәнекерленген тігістің біркелкі енуін және тегіс бетті қамтамасыз ету үшін электродтарды дұрыс теңестіру өте маңызды.
3. Жеткіліксіз салқындату: дайындамаларды және электродтарды жеткіліксіз салқындату біркелкі емес дәнекерлеуге ықпал етуі мүмкін. Дәнекерлеу процесінде шамадан тыс жылудың жиналуы локализацияланған балқуға және біркелкі емес қатуға әкелуі мүмкін, нәтижесінде біркелкі емес бет пайда болады. Температураны бақылау және дәйекті дәнекерлеудің пайда болуына ықпал ету үшін суды салқындату немесе белсенді салқындату жүйелері сияқты дұрыс салқындату әдістерін қолдану керек.
4. Дәнекерлеудің дұрыс емес параметрлері: артық ток немесе жеткіліксіз дәнекерлеу уақыты сияқты дұрыс емес дәнекерлеу параметрлерін пайдалану біркелкі емес дәнекерлеуге әкелуі мүмкін. Параметрлердің дұрыс емес параметрлері біркелкі емес қыздыруға және балқытудың жеткіліксіздігіне әкелуі мүмкін, бұл дәнекерлеу тігісіндегі бұзушылықтарды тудырады. Біркелкі дәнекерлеуге қол жеткізу үшін материал түріне, қалыңдығына және қосылыс конфигурациясына негізделген дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру өте маңызды.
5. Дайындаманың ластануы: кір, май немесе оксидтер сияқты дайындама бетінің ластануы дәнекерлеудің сапасына әсер етуі мүмкін. Бұл ластаушы заттар дәнекерлеу процесін бұзуы және дәнекерлеу бетінде бұзушылықтар тудыруы мүмкін. Таза және ластанбаған дәнекерлеу ортасын қамтамасыз ету үшін тазалау және майсыздандыруды қоса, бетті дұрыс дайындау өте маңызды.

Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеуде біркелкі және біркелкі дәнекерлеуге қол жеткізу әртүрлі факторларға назар аударуды талап етеді. Біркелкі емес дәнекерлеуді азайту үшін тұрақты қысымды сақтау, электродтардың туралануын қамтамасыз ету, сәйкес салқындату шараларын орындау, дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру және дайындаманың таза беттерін қамтамасыз ету өте маңызды. Осы ықтимал себептерді жою арқылы операторлар дәнекерленген жіктердің жалпы сапасы мен сыртқы түрін жақсарта алады, бұл дәнекерленген қосылыстардың берік және сенімді болуына әкеледі.