Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы электрод қысымын анықтау әдістері

Орташа жиілікті инверторлы нүктелік дәнекерлеу машиналарында қолданылатын электрод қысымы дәнекерлеудің оңтайлы сапасы мен қосылыстың тұтастығына қол жеткізуде шешуші рөл атқарады. Дәнекерлеу жұмыстары кезінде электродтың дәл және тұрақты қысымын қамтамасыз ету үшін әртүрлі анықтау әдістері қолданылады. Бұл мақала орта жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарында электрод қысымын өлшеу және бақылау үшін қолданылатын әртүрлі әдістерді талқылауға бағытталған.

1. Жүктеме ұяшығын өлшеу: электрод қысымын анықтау үшін жиі қолданылатын әдістердің бірі жүктеме ұяшығын өлшеу болып табылады. Жүктеме жасушалары дәнекерлеу машинасының электрод ұстағыштарына немесе тұтқаларына біріктірілген сенсорлар болып табылады. Олар дәнекерлеу процесінде электродтарға әсер ететін күшті өлшейді. Содан кейін жүктеме ұяшығы деректері қысым мәндеріне түрлендіріліп, нақты уақытта қолданылатын қысым туралы кері байланысты қамтамасыз етеді. Бұл әдіс электрод қысымын дәл бақылауға және бақылауға мүмкіндік береді.
2. Қысым сенсорлары: Қысым датчиктерін тікелей дәнекерлеу машинасының электрод ұстағыштарына немесе электрод қысымын басқаратын пневматикалық немесе гидравликалық жүйеге орнатуға болады. Бұл сенсорлар электрод қысымымен тікелей байланысты сұйықтық қысымын өлшейді. Өлшенген қысымды машинаның басқару панелінде көрсетуге немесе үздіксіз бақылау және реттеу үшін бақылау жүйесіне беруге болады.
3. Күшті өлшегіш: Күшті өлшейтін құрал - бұл затқа әсер ететін күшті өлшейтін қол құрылғысы. Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналары жағдайында қолданылатын электрод қысымын тікелей өлшеу үшін күш өлшегішін пайдалануға болады. Бұл әдіс қолмен нүктелік дәнекерлеу машиналары үшін немесе автоматтандырылған жүйелердегі электрод қысымын мерзімді нүктелік тексерулер үшін жарамды.
4. Көрнекі тексеру: Көзбен шолу электрод қысымының сапалы бағасын бере алады. Операторлар дәнекерлеу процесінде электродтар мен дайындаманың жанасуын көзбен бақылай алады. Дайындама материалының қысылуын және деформациясын бағалай отырып, олар электрод қысымының сәйкестігіне қатысты субъективті пайымдаулар жасай алады. Дегенмен, бұл әдіс дәлдікке ие емес және электрод қысымын дәл бақылау үшін жарамсыз болуы мүмкін.
5. Желідегі бақылау жүйелері: Жетілдірілген орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналары электрод қысымын үздіксіз бақылайтын және реттейтін желілік бақылау жүйелерін қамтуы мүмкін. Бұл жүйелер нақты уақытта кері байланысты қамтамасыз ету үшін жүктеме жасушаларының, қысым сенсорларының немесе басқа бақылау құрылғыларының комбинациясын пайдаланады. Олар электрод қысымын алдын ала анықталған параметрлер немесе сапаны бақылау жүйелерінің кері байланысы негізінде автоматты түрде реттей алады, бұл дәнекерлеу процесінде тұрақты және дәл қысымды қамтамасыз етеді.

Қорытынды: Электрод қысымын дәл анықтау және бақылау орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарында жоғары сапалы нүктелік дәнекерлеуге қол жеткізу үшін өте маңызды. Жүктеме жасушаларын, қысым датчиктерін, күш өлшеуіштерін, визуалды тексеруді және желідегі бақылау жүйелерін пайдалану өндірушілерге қолданылатын электрод қысымын дәл бақылауға мүмкіндік береді. Осы анықтау әдістерін қолдану арқылы операторлар дәнекерлеудің оңтайлы сапасын, буын тұтастығын және сапа стандарттарының сақталуын қамтамасыз ете алады. Анықтау жабдығын жүйелі түрде калибрлеу және техникалық қызмет көрсету қысымды дәл және сенімді өлшеу үшін өте маңызды.