page_banner

Резистантты нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы электродтардың тозуына әсер ететін факторлар?

Қарсылық нүктелік дәнекерлеу - металл компоненттерін біріктіру үшін өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын процесс.Дегенмен, операторлар жиі кездесетін бір мәселе - электродтың тозуы.Электродтың тозуы дәнекерлеудің сапасына және дәнекерлеу процесінің тиімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.Бұл мақалада біз нүктелік дәнекерлеу машиналарында электродтардың тозуына ықпал ететін факторларды қарастырамыз.

Қарсылық-дақтық-дәнекерлеу-машинасы

  1. Материалдың қаттылығы: Электрод материалының қаттылығы оның тозуға төзімділігінде шешуші рөл атқарады.Жұмсақ материалдар қаттыға қарағанда тез тозады.Өндірушілер электродтар үшін мыс қорытпаларын жақсы электр өткізгіштікке және қалыпты қаттылыққа байланысты жиі пайдаланады.Дегенмен, тіпті осы материалдардың ішінде қаттылықтағы ауытқулар тозу жылдамдығына әсер етуі мүмкін.
  2. Дәнекерлеу тогы: Процесс кезінде пайдаланылатын дәнекерлеу тогы электродтың тозуына тікелей әсер етеді.Жоғары дәнекерлеу токтары электродтардың ұштарында көбірек жылу шығарады, бұл олардың тез тозуына әкеледі.Ток пен электродтың қызмет ету мерзімі арасындағы дұрыс теңгерімді табу дәнекерлеу жұмыстарын оңтайландыру үшін өте маңызды.
  3. Дәнекерлеу уақыты: Ұзақ дәнекерлеу уақыттары электродтың тозуын тездетуі мүмкін.Дәнекерлеудің ұзағырақ ұзақтығы электрод материалын эрозияға ұшырататын жылу мен қысымның ұзақ әсеріне әкеледі.Сәйкес салқындату және электродты айналдыру стратегиялары осы жағдайларда тозуды азайтуға көмектеседі.
  4. Электрод күші: Электродтарға әсер ететін күш дәнекерлеудің сапасына да, электродтың тозуына да әсер етеді.Шамадан тыс күш электродтың деформациясын тудыруы және тозуын арттыруы мүмкін.Екінші жағынан, жеткіліксіз күш дәнекерлеу сапасының нашарлауына әкелуі мүмкін.Тозуды азайту үшін дұрыс электрод күшін сақтау маңызды.
  5. Электродтың ластануы: Дайындамадағы тот, бояу немесе май сияқты ластаушы заттар электродтың тозуын тездетуі мүмкін.Бұл заттар электрод бетіне жабысып, оның жұмысын нашарлатуы мүмкін.Дайындаманы дұрыс дайындау және электродты үнемі тазалау маңызды алдын алу шаралары болып табылады.
  6. Электродтың дизайны: Электродтардың дизайны, оның ішінде пішіні мен өлшемі тозуға әсер етуі мүмкін.Жақсы жобаланған электродтар токты біркелкі таратады, локализацияланған қыздыруды және тозуды азайтады.Тозуға төзімділігін арттыру үшін электродтық материалдарды өңдеуге немесе жабуға болады.
  7. Салқындату жүйелері: Сәйкес емес салқындату электродтың шамадан тыс температурасына әкелуі мүмкін, бұл жылдам тозуға әкеледі.Су немесе ауамен салқындату сияқты тиімді салқындату жүйелері электрод температурасын қолайлы диапазонда ұстап тұру үшін өте маңызды.
  8. Дайындама материалы: Дәнекерленген материал да электродтың тозуына әсер етеді.Қаттырақ және абразивті материалдар әдетте жұмсақ материалдармен салыстырғанда электродтардың тез тозуына әкеледі.
  9. Оператор шеберлігі және оқыту: Электродтың тозуында оператордың тәжірибесі маңызды рөл атқарады.Дұрыс оқыту және дағдыларды дамыту операторларға тозуды азайту үшін дәнекерлеу параметрлері мен әдістеріне қатысты негізделген шешім қабылдауға көмектеседі.

Қорытындылай келе, кедергілік нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы электродтардың тозуына көптеген факторлар әсер етеді.Осы факторларды және олардың өзара әрекеттесуін түсіну дәнекерлеу процестерін оңтайландыру, тоқтау уақытын азайту және жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізу үшін өте маңызды.Материалды таңдауды, дәнекерлеу параметрлерін және техникалық қызмет көрсету тәжірибесін мұқият басқара отырып, өндірушілер электродтардың қызмет ету мерзімін ұзарта алады және дәнекерлеу жұмыстарының жалпы тиімділігін жақсарта алады.


Жіберу уақыты: 15 қыркүйек 2023 ж