Байланыс кедергісі орташа жиілікті инверторлық дәнекерлеу машиналарында нүктелік дәнекерлеудің өнімділігіне әсер ететін маңызды параметр болып табылады.Бұл мақалада контактілердің кедергісіне әсер ететін негізгі факторлар және олардың дәнекерлеу процесіне әсері қарастырылады.
Бетінің жағдайы:
Дайындама беттерінің күйі жанасу кедергісіне әсер ететін шешуші фактор болып табылады.Тотығу, ластану немесе беттік жабындар сияқты факторлар электрод пен дайындама интерфейсіндегі кедергіні арттыруы мүмкін.Бетті дұрыс дайындау, соның ішінде оксидтерді немесе жабындарды тазалау және кетіру, жанасуға төзімділікті барынша азайтуға көмектеседі.
Электрод материалы:
Электрод материалын таңдау жанасу кедергісіне тікелей әсер етеді.Электр өткізгіштігі жоғары материалдар, мысалы, мыс немесе мыс қорытпалары, әдетте контактіге төзімділікті азайту үшін электродтар ретінде пайдаланылады.Сәйкес электрод материалдарын таңдау энергияның тиімді тасымалдануын қамтамасыз етеді және контакт интерфейсіндегі қарсылықты азайтады.
Электродтың дизайны:
Электродтардың конструкциясы да жанасу кедергісінде рөл атқарады.Электродтың пішіні, өлшемі және дайындамаға жанасатын бетінің ауданы сияқты факторлар жалпы кедергіге әсер етеді.Оңтайлы байланыс аймағы және қысымның дұрыс таралуы бар жақсы жобаланған электродтар жанасу кедергісін азайтуға және энергияны тиімді тасымалдауды қамтамасыз етуге көмектеседі.
Қолданылатын қысым:
Электродтар мен дайындама беттері арасындағы қысым жанасу кедергісіне әсер етеді.Қысымның жеткіліксіздігі нашар электрлік байланысқа әкелуі мүмкін, нәтижесінде қарсылық артады.Адекватты қысым тығыз байланысты қамтамасыз етеді және интерфейстегі қарсылықты төмендетеді, нүктелік дәнекерлеу кезінде энергияны тиімді тасымалдауға ықпал етеді.
Бет тазалығы:
Электрод ұштары мен дайындама беттерінің тазалығы жанасу кедергісін азайту үшін өте маңызды.Майлар, кір немесе қоқыс сияқты кез келген ластаушы заттар электрлік контактіге кедергі жасап, қарсылықты арттыруы мүмкін.Төмен жанасу кедергісін сақтау үшін электродтар мен дайындамаларды жүйелі түрде тазалау және техникалық қызмет көрсету қажет.
Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарында контакт кедергісіне бірнеше факторлар әсер етеді.Бетінің күйі, электрод материалы, конструкциясы, қолданылған қысымы және бет тазалығының барлығы контактіге төзімділік деңгейлерін анықтауда маңызды рөл атқарады.Осы факторларды қарастыру және оңтайландыру арқылы операторлар жанасу кедергісін азайтып, орташа жиілікті инверторлық дәнекерлеу машиналарында нүктелік дәнекерлеудің өнімділігі мен сапасын жақсарта алады.Контактілердің кедергісіне әсер ететін факторларды түсіну нүктелік дәнекерлеу қолданбаларында ақауларды тиімді жоюға және процесті оңтайландыруға мүмкіндік береді.
Хабарлама уақыты: 2023 жылдың 15 мамыры