page_banner

Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеуде дәнекерлеу нүктелерінің қалыптасуы

Дәнекерлеу нүктелері орта жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеуде шешуші рөл атқарады, екі металл бетінің берік және сенімді қосылыстарын қамтамасыз етеді. Дәнекерлеу нүктелерінің қалыптасу процесін түсіну дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру, сапалы дәнекерлеуді қамтамасыз ету және қажетті механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін өте маңызды. Бұл мақалада біз орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеуде дәнекерлеу нүктелерінің пайда болу механизмін қарастырамыз.

IF инверторлы нүктелік дәнекерлеуші

  1. Байланыс және қысу: дәнекерлеу тігісін қалыптастырудағы бірінші қадам электрод ұштары мен дайындама арасындағы контакт пен қысуды орнату болып табылады. Электродтар дайындаманың бетіне жақындаған кезде тығыз байланыс жасау үшін қысым жасалады. Сығымдау тығыз байланысты қамтамасыз етеді және дәнекерлеу процесіне кедергі келтіруі мүмкін кез келген бос орындарды немесе ауа қалталарын жояды.
  2. Қарсылықты қыздыру: электродтар байланыс орнатқаннан кейін, электр тогы дайындама арқылы өтіп, қарсылық қыздыруды тудырады. Байланыс аймағындағы жоғары ток тығыздығы дайындама материалының электрлік кедергісіне байланысты локализацияланған қыздыруды тудырады. Бұл қарқынды жылу байланыс нүктесіндегі температураны жоғарылатып, металды жұмсартады және ақырында оның балқу нүктесіне жетеді.
  3. Металды балқыту және байланыстыру: Температура көтерілген сайын жанасу нүктесіндегі металл ери бастайды. Жылу дайындамадан электрод ұштарына беріледі, нәтижесінде дайындама да, электрод материалы да локализацияланған балқуға әкеледі. Балқытылған металл жанасу аймағында бассейн түзіп, сұйық фазаны жасайды.
  4. Қаттыдану және қатты күйдегі байланыс: балқытылған металл бассейні пайда болғаннан кейін ол қатая бастайды. Жылу тараған кезде сұйық металл салқындап, қатты күйге қайта ауысады. Бұл қатаю процесі кезінде дайындаманың және электрод материалының атомдарының араласып, металлургиялық байланыстар түзуіне мүмкіндік беретін атомдық диффузия жүреді.
  5. Дәнекерлеу нүктелерінің пайда болуы: балқытылған металдың қатуы нәтижесінде дәнекерленген дәнекерленген нүкте пайда болады. Дәнекерлеу нүктесі - дайындама мен электрод материалдары біріктіріліп, берік және берік қосылыс жасайтын біріктірілген аймақ. Дәнекерлеу нүктесінің өлшемі мен пішіні дәнекерлеу параметрлері, электрод дизайны және материал қасиеттері сияқты әртүрлі факторларға байланысты.
  6. Дәнекерлеуден кейінгі салқындату және қатаю: дәнекерлеу нүктесі пайда болғаннан кейін салқындату процесі жалғасады. Жылу дәнекерленген жерден айналадағы аймақтарға таралады, ал балқытылған металл толығымен қатып қалады. Бұл салқындату және қатаю фазасы қажетті металлургиялық қасиеттерге қол жеткізу және дәнекерлеу қосылысының тұтастығын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу нүктелерінің пайда болуы жанасу және қысу, қарсылықты қыздыру, металды балқыту және байланыстыру, қатаю және дәнекерлеуден кейінгі салқындауды қамтитын күрделі процесс. Бұл процесті түсіну дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыруға, дәнекерлеу нүктелерінің сапасын бақылауға және дәнекерлеу қосылыстарының механикалық беріктігі мен тұтастығын қамтамасыз етуге көмектеседі. Дәнекерлеу параметрлерін мұқият бақылау және электродтардың дұрыс дизайны мен материалды таңдауды қамтамасыз ету арқылы өндірушілер орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу қосымшаларында жоғары сапалы дәнекерлеу нүктелерін тұрақты түрде жасай алады.


Хабарлама уақыты: 26 маусым 2023 жыл