Орташа жиілікті нүктелік дәнекерлеу кезінде қысым қалай өзгереді?

Орта жиілікті нүктелік дәнекерлеу, сондай-ақ орташа жиілікті кедергі дәнекерлеу деп аталады, металл компоненттерін біріктірудің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылатын әдіс. Дәнекерлеу процесінде дәнекерлеудің сапасын анықтауда бірнеше параметрлер шешуші рөл атқарады. Бұл параметрлердің бірі дәнекерлеу процесіне және нәтижесінде қосылатын беріктікке айтарлықтай әсер ететін қолданылатын қысым болып табылады. Бұл мақалада біз орта жиілікті нүктелік дәнекерлеу кезінде қысымның қалай өзгеретінін және оның дәнекерлеу сапасына әсерін зерттейміз.

Қысым нүктелік дәнекерлеу кезінде маңызды параметр болып табылады, өйткені ол дайындамалар мен электродтар арасындағы байланысқа әсер етеді, осылайша жылу мен материал ағынына әсер етеді. Орташа жиілікті нүктелік дәнекерлеуде электродтар мен дайындамалар арасында түсірілетін қысым дәнекерлеу циклінің барлық кезеңінде ерекше өзгерістерге ұшырайды.

1. Бастапқы байланыс: Электродтар дайындамаға жақындаған сайын қысым көтеріле бастайды. Бұл бастапқы контакт қысымы жақсы электр өткізгіштігін және дәнекерлеу интерфейсінде дұрыс жылу генерациясын қамтамасыз етеді.
2. Қысу фазасы: Электродтар дайындамаларға тигеннен кейін электродтар материалдарды бір-біріне қысатындықтан қысым көтеріле береді. Бұл қысу кезеңі біркелкі байланыс аймағын орнату және дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін кез келген ауа саңылауларын азайту үшін өте маңызды.
3. Дәнекерлеу ток қолдануы: Дәнекерлеу тогы қолданылғанда, интерфейстегі қарсылық жылуды тудырады, бұл материалдың локализацияланған балқуына әкеледі. Бұл фазада материалдардың жұмсартылуына және балқытылған балқыманың пайда болуына байланысты қысым аздап төмендеуі мүмкін.
4. Күту кезеңі: Дәнекерлеу тогы өшірілгеннен кейін қысым ұстап тұру кезеңінде қысқа мерзімге сақталады. Бұл фаза балқытылған материалдың қатып қалуына және күшті дәнекерлеу қосылысын қалыптастыруға мүмкіндік береді. Қысым бұрмалануды азайта отырып, қатайтудың дұрыс туралануымен жүруін қамтамасыз етеді.
5. Салқындату фазасы: Дәнекерленген қосылыс салқындаған сайын қысымды біртіндеп босатуға болады. Дегенмен, жылдам салқындаудан туындаған кез келген бұрмалануды немесе бұрмалануды болдырмау үшін белгілі бір қысым деңгейі әлі де қолданылуы мүмкін.

Орташа жиілікті нүктелік дәнекерлеу процесінде қысымның өзгеруі дәнекерлеу сапасы мен тұтастығына тікелей әсер етеді. Қысымды дұрыс басқару келесі аспектілерге ықпал етеді:

1. Наггет қалыптастыру: Дұрыс қысым балқытылған материалдың біркелкі таралуын қамтамасыз етіп, күшті және дәйекті дәнекерлеу тігісін құрайды. Жеткіліксіз қысым біркелкі емес түйіршіктердің пайда болуына және әлсіз буындарға әкелуі мүмкін.
2. Минималды кеуектілік: Сәйкес қысым дәнекерленген тігістегі ауа қалталары мен бос орындардың болуын азайтуға көмектеседі. Бұл кемшіліктер буынды әлсіретіп, оның жүк көтеру қабілетін төмендетуі мүмкін.
3. Азайтылған бұрмалану: Салқындату кезеңінде қысымды бақылау дәнекерленген құрамдас бөліктердің жылдам жиырылуын және кейіннен бұрмалануын болдырмайды.
4. Жақсартылған электр және жылу өткізгіштік: Оңтайлы қысым электродтар мен дайындамалар арасындағы байланысты күшейтеді, бұл электр және жылу өткізгіштіктің жақсаруына әкеледі, нәтижесінде тиімді жылу пайда болады.

Орташа жиілікті нүктелік дәнекерлеу саласында қысымның өзгеруі дәнекерлеу қосылыстарының сапасы мен сенімділігін анықтауда шешуші рөл атқарады. Бастапқы жанасудан салқындату фазасына дейін қысымды басқару материалдың дұрыс ағынын, түйіршіктердің қалыптасуын және буын тұтастығын қамтамасыз етеді. Өндірушілер мен дәнекерлеу операторлары дайындалған компоненттердің жалпы құрылымдық тұтастығына ықпал ететін дәйекті және жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізу үшін қысым параметрлерін мұқият бақылап, бақылауы керек.