Орта жиілікті инвертормен нүктелік дәнекерлеуде жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізуде электродты туралау шешуші рөл атқарады. Электродтардың сәйкес келмеуі дәнекерлеу сапасының нашарлауына, беріктіктің төмендеуіне және ықтимал ақауларға әкелуі мүмкін. Бұл мақала орта жиіліктегі инверторлық нүктелік дәнекерлеу кезінде электродтардың сәйкессіздігін анықтау әдістерін талқылауға бағытталған.
- Көрнекі тексеру: визуалды тексеру - электродтардың сәйкессіздігін анықтаудың қарапайым және тиімді әдісі. Оператор дәнекерлеу процесіне дейін және одан кейін электродтарды визуалды түрде тексереді. Сәйкес келмеу белгілеріне біркелкі емес тозу үлгілері, электродтар арасындағы көрінетін бос орындар немесе орталықтан тыс орналасу жатады. Кез келген сәйкессіздік анықталса, электродтарды қайта туралау үшін түзету шараларын қолдануға болады.
- Өлшеу әдістері: a. Калибрлер немесе вернерлік өлшеуіштер: Бұл құралдарды электродтар арасындағы қашықтықты олардың ұзындығы бойынша белгілі бір нүктелерінде өлшеу үшін пайдалануға болады. Өлшемдер дәйекті және белгіленген рұқсат шегінде болуы керек. Қажетті өлшемдерден ауытқулар электродтың тураланбағанын көрсетеді.
б. Лазерлік туралау жүйелері: Лазерлік туралау жүйелері электродтардың туралануын анықтаудың дәл және автоматтандырылған әдісін қамтамасыз етеді. Бұл жүйелер электродтарға түзу сызықты проекциялау үшін лазерлерді пайдаланады, бұл операторларға қажетті туралаудан кез келген ауытқуларды визуалды түрде бағалауға мүмкіндік береді. Содан кейін лазерлік туралау жүйесі қамтамасыз ететін кері байланыс негізінде электродтарды қайта туралау үшін түзетулер жасауға болады.
- Электр кедергісін өлшеу: Электр кедергісін өлшеу - электродтың сәйкессіздігін анықтаудың тағы бір әдісі. Бұл әдіс электродтар арқылы төмен кернеулі ток өткізіп, қарсылықты өлшеуді қамтиды. Егер қарсылық екі электрод арасында айтарлықтай ерекшеленсе, бұл сәйкессіздікті көрсетеді. Қарсылықты өлшеу нүктелік дәнекерлеуге арналған арнайы жабдықтың көмегімен жүзеге асырылуы мүмкін.
- Дәнекерлеу сапасын бағалау: Дәнекерленген жіктердің сапасын бақылау және талдау электродтардың сәйкессіздігін жанама түрде көрсете алады. Егер дәнекерленген жіктер дәйекті түрде сәйкес келмейтін балқыту, біркелкі емес кесінді өлшемі немесе дұрыс емес байланыстыру сияқты ақауларды көрсетсе, бұл ықтимал себеп ретінде электродтың тураланбауын көрсетуі мүмкін. Мұндай жағдайларда электродтарды қосымша тексеру және қайта реттеу қажет.
Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеуде жоғары сапалы нүктелік дәнекерлеуге қол жеткізу үшін электродтардың дұрыс туралануын қамтамасыз ету өте маңызды. Көрнекі тексеруді, өлшеу әдістерін, электр кедергісін өлшеуді және дәнекерлеу жігінің сапасын бағалауды қолдану арқылы операторлар электродтардың сәйкессіздігін тиімді анықтай алады. Сәйкес келмеу мәселелерін уақтылы анықтау және түзету дәнекерлеу процесін оңтайландыруға, дәнекерлеу сапасын жақсартуға және орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу жүйелерінің жалпы өнімділігін арттыруға көмектеседі.
Жіберу уақыты: 24 маусым-2023 ж
