Дәнекерлеу процесінің сынақ бөліктерін жасау жаңғақ нүктелі дәнекерлеу машинасының өнімділігін бағалау және оңтайландырудағы шешуші қадам болып табылады.Сынақ бөліктері операторларға дәнекерлеу параметрлерін дәл реттеуге және нақты өндіріске көшу алдында дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.Бұл мақалада біз жаңғақ дәнекерлеу машинасы үшін дәнекерлеу процесінің сынақ бөліктерін жасауға қатысты қадамдарды талқылаймыз.
1-қадам: Материалды таңдау Сынақ бөліктері үшін нақты өндірісте қолданылатын бірдей материал мен қалыңдықты таңдаңыз.Дәнекерлеу сапасы мен өнімділігін дәл бағалау үшін репрезентативті материалдарды пайдалану өте маңызды.
2-қадам: дайындау Таңдалған материалды қайшыны немесе дәл кескіш құралды пайдаланып, бірдей өлшемді бөліктерге кесіңіз.Дәнекерлеу процесіне әсер етуі мүмкін қоқысты немесе ластаушы заттарды кетіру үшін кесілген жиектерді тазалаңыз.
3-қадам: Бетті дайындау Дәнекерленетін беттердің тегіс және кез келген тотығу немесе жабындар жоқ екеніне көз жеткізіңіз.Біркелкі және сенімді дәнекерлеуге қол жеткізу үшін бетті дұрыс дайындау өте маңызды.
4-қадам: Электродты конфигурациялау Таңдалған материал үшін сәйкес электродтар мен электрод күші бар гайка нүктелі дәнекерлеу машинасын орнатыңыз.Электрод конфигурациясы жоспарланған өндірістік қондырғыға сәйкес келуі керек.
5-қадам: Дәнекерлеу параметрлері Дәнекерлеу процедурасының техникалық сипаттамалары немесе ұсынылған нұсқаулар негізінде дәнекерлеу тогын, дәнекерлеу уақытын және электрод күшін қоса алғанда, дәнекерлеудің бастапқы параметрлерін анықтаңыз.Бұл бастапқы параметрлер сынақ дәнекерлеу процесінде одан әрі түзетулер үшін бастапқы нүкте ретінде қызмет етеді.
6-қадам: Дәнекерлеуді сынау Белгіленген дәнекерлеу параметрлерін пайдаланып дайындалған сынақ бөліктерінде сынақ дәнекерлеулерін орындаңыз.Консистенцияны сақтау үшін әрбір сынақ дәнекерлеуінің бірдей жағдайларда орындалуын қамтамасыз етіңіз.
7-қадам: Көзбен шолу Сынақ дәнекерлеуді аяқтағаннан кейін, балқыманың болмауы, күйіп қалу немесе шамадан тыс шашырау сияқты ақаулардың бар-жоғын әрбір дәнекерлеуді көзбен тексеріңіз.Қосымша талдау үшін кез келген байқалған ақауларды құжаттаңыз.
8-қадам: Механикалық сынақ (міндетті емес) Қажет болса, дәнекерлеудің беріктігі мен қосылыстың тұтастығын бағалау үшін сынақ бөліктерінде механикалық сынақ жүргізіңіз.Созылу және ығысу сынақтары дәнекерлеудің өнімділігін бағалау үшін қолданылатын кең таралған әдістер болып табылады.
9-қадам: Параметрлерді реттеу Көрнекі және механикалық тексерулердің нәтижелері бойынша дәнекерлеу сапасын жақсарту және қажетті нәтижелерге қол жеткізу үшін қажет болған жағдайда дәнекерлеу параметрлерін реттеңіз.
10-қадам: Қорытынды бағалау Дәнекерлеудің қанағаттанарлық сапасына қол жеткізгеннен кейін оңтайландырылған дәнекерлеу параметрлерін өндірістік дәнекерлеу үшін бекітілген процесс ретінде қарастырыңыз.Болашақта анықтама мен дәйектілік үшін дәнекерлеудің соңғы параметрлерін жазып алыңыз.
Жаңғақ дәнекерлеу машинасы үшін дәнекерлеу процесінің сынақ бөліктерін жасау сенімді және тиімді өндірістік дәнекерлеуді қамтамасыз етудегі маңызды қадам болып табылады.Сынақ бөліктерін мұқият дайындау, сәйкес материалдарды таңдау және визуалды және механикалық тексерулер арқылы нәтижелерді бағалау арқылы операторлар өздерінің өндірістік процестерінде дәйекті және жоғары сапалы дәнекерлеу тігістері үшін тамаша дәнекерлеу параметрлерін белгілей алады.
Жіберу уақыты: 04 тамыз 2023 ж