Қарсылықты нүктелік дәнекерлеу - әртүрлі салаларда металл компоненттерін біріктіру үшін жиі қолданылатын әдіс. Дегенмен, осы процесте кездесетін бір ортақ мәселе - дәнекерленген бетінде дәнекерлеу шұңқырларының немесе кратерлердің пайда болуы. Бұл шұңқырлар дәнекерлеудің құрылымдық тұтастығын бұзып қана қоймай, оның сыртқы түріне де әсер етеді. Бұл мақалада біз нүктелік дәнекерлеу машиналарында дәнекерлеу шұңқырларын азайтудың кейбір әдістерін қарастырамыз.
- Оңтайлы дәнекерлеу параметрлері:Дәнекерлеу шұңқырларын азайту үшін дәнекерлеу параметрлерін дұрыс реттеу өте маңызды. Бұл параметрлерге дәнекерлеу тогы, дәнекерлеу уақыты және электрод күші жатады. Шамадан тыс қыздыруды және материалды шығаруды болдырмау үшін дұрыс теңгерімді табу өте маңызды.
- Электродқа техникалық қызмет көрсету:Дәнекерлеу электродтарын үнемі тексеріп, оларға техникалық қызмет көрсету. Зақымдалған немесе тозған электродтар қысымның біркелкі таралуына әкелуі мүмкін, бұл дәнекерлеу шұңқырларын тудырады. Қажет болса, электродтарды ауыстырыңыз немесе қалпына келтіріңіз.
- Таза дайындаманың беті:Дәнекерленетін дайындама беттерінің таза және май, тот немесе бояу сияқты ластаушы заттардан таза екеніне көз жеткізіңіз. Лас беттер дәнекерлеу процесін бұзуы және шұңқырлардың пайда болуына әкелуі мүмкін.
- Дұрыс қысу:Электродтар мен металдың біркелкі жанасуын қамтамасыз ету үшін дайындамаларды бір-біріне мықтап бекітіңіз. Нашар қысу сәйкес келмейтін дәнекерлеуге және шұңқырлардың пайда болуына әкелуі мүмкін.
- Материалды таңдау:Арнайы қолдану үшін электрод материалының және дайындаманың дұрыс түрін таңдаңыз. Кейбір комбинациялар басқаларға қарағанда шұңқырдың пайда болуына бейім, сондықтан бір-бірін жақсы толықтыратын материалдарды таңдаңыз.
- Импульстік дәнекерлеу:Егер нүктелік дәнекерлеу машинасында бар болса, импульстік дәнекерлеу әдістерін қолдануды қарастырыңыз. Импульстік дәнекерлеу жылу кірісін басқаруға және дәнекерлеу шұңқырларының ықтималдығын азайтуға көмектеседі.
- Дәнекерлеу реті:Мүмкіндігінше дәнекерлеу ретін реттеңіз. Бірнеше нүктелік дәнекерлеудің орындалу ретін өзгерту жылуды біркелкі таратып, шұңқырдың пайда болу мүмкіндігін азайтады.
- Салқындату:Дәнекерлеу аймағының салқындату жылдамдығын бақылау үшін дұрыс салқындату әдістерін енгізіңіз. Баяу және бақыланатын салқындату көбінесе шұңқырдың пайда болуына әкелетін жылдам қатуды болдырмауға көмектеседі.
- Сапаны бақылау:Кез келген шұңқырларды дереу анықтау және жою үшін дәнекерленген компоненттерді үнемі тексеріп отырыңыз. Ерте анықтау мәселенің нашарлауынан және дәнекерлеудің жалпы сапасына нұқсан келтіруден сақтайды.
- Оқыту және дағды:Операторлардың қарсылық нүктелік дәнекерлеу машинасын пайдалану бойынша тиісті дайындықтан өткеніне көз жеткізіңіз. Білікті операторлар процесті бақылауға және дәнекерлеу ақауларының алдын алу үшін нақты уақыт режимінде түзетулер енгізуге жақсырақ жабдықталған.
Қорытындылай келе, қарсылық нүктелі дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу шұңқырларын азайту жабдыққа дұрыс техникалық қызмет көрсетуді, процесті оңтайландыруды және оператор шеберлігін біріктіруді талап етеді. Осы нұсқауларды орындау арқылы өндірушілер өз өнімдерінің жалпы сапасын жақсарта отырып, күштірек, эстетикалық жағымды дәнекерлеуге қол жеткізе алады.
Жіберу уақыты: 12 қыркүйек 2023 ж
