Мыс өзекшелерін дәнекерлеу машиналары мыс құрамдас бөліктерінде берік және берік дәнекерлеу тігістерін жасау қабілетімен танымал әртүрлі өндірістік процестерде маңызды құрал болып табылады. Дегенмен, қажетті дәнекерлеу сапасына қол жеткізу бірнеше маңызды факторларға байланысты, дәнекерлеу тогы ең маңыздыларының бірі болып табылады. Бұл мақалада біз дәнекерлеу токының жеткіліксіздігінің мыс шыбықтарын дәнекерлеу машиналарындағы әсерін зерттейміз.
1. Дәнекерлеудің әлсіз беріктігі
Дәнекерлеу тогының жеткіліксіздігі әлсіз және тиімсіз дәнекерлеуге әкелуі мүмкін. Дәнекерлеу процесі мыс шыбықтар арасында металлургиялық байланыс жасау үшін жеткілікті жылу мен қысымды генерациялауға негізделген. Ток тым төмен болғанда, түзілетін жылу өзек беттерін дұрыс балқыту және балқыту үшін жеткіліксіз болуы мүмкін, нәтижесінде беріктігі төмендеген әлсіз қосылыс пайда болады.
2. Біріктірудің болмауы
Мыс өзек беттері арасындағы дұрыс біріктіру дәнекерлеудің тұтастығы үшін өте маңызды. Дәнекерлеудің жеткіліксіз тогы толық балқытуға қол жеткізу үшін қажетті жылуды қамтамасыз етпеуі мүмкін. Бұл балқытудың болмауы мыс материалына толық емес ену ретінде көрінуі мүмкін, бұл дәнекерлеудің құрылымдық тұтастығын бұзатын балқылмаған аймақтарды қалдырады.
3. Кеуектілік
Дәнекерлеу тогының жеткіліксіздігі де дәнекерлеу тігісінің ішінде кеуектіліктің пайда болуына әкелуі мүмкін. Кеуектілік дәнекерленген металдың ішіндегі кішкентай газ қалталарынан немесе бос орындардан тұрады. Бұл қуыстар дәнекерлеуді әлсіретіп, оның сапасын төмендетеді. Жеткіліксіз жылу сутегі сияқты ұсталған газдардың сыртқа шығып кетпей, балқыған металда қалуын тудыруы мүмкін, бұл кеуектіліктің пайда болуына әкеледі.
4. Жарықтар мен ақаулар
Төмен дәнекерлеу тогы дәнекерлеу ақауларының, соның ішінде жарықтардың пайда болу қаупін арттырады. Жылудың жеткіліксіз түсуіне байланысты жарықтар пайда болуы мүмкін, бұл дәнекерленген тігістегі кернеудің шоғырлану нүктелеріне әкеледі. Бұл жарықтар уақыт өте келе таралып, дәнекерленген жіктің құрылымдық тұтастығын бұзады және апатты сәтсіздікке әкелуі мүмкін.
5. Дәнекерлеу сапасының сәйкессіздігі
Дәнекерлеу сапасының сәйкес келмеуі дәнекерлеу тогының жеткіліксіздігінің тағы бір салдары болып табылады. Токтың өзгеруі жылуды енгізудің және енудің әртүрлі деңгейлеріне әкелуі мүмкін, бұл тұрақты емес беріктігі мен сенімділігі бар дәнекерлеуге әкеледі. Бұл сәйкессіздік әсіресе дәнекерлеу сапасы маңызды болып табылатын қолданбаларда қиын.
6. Қайта өңдеу және сынықтарды көбейту
Әлсіз дәнекерлеу тігістерінің болуы, балқыманың болмауы, кеуектілігі және төмен дәнекерлеу тогы салдарынан ақаулар қайта өңдеу мен сынықтарды көбейтуге әкелуі мүмкін. Өндірушілер сапасыз дәнекерленген жіктерді жөндеу немесе қайта жасау үшін қосымша уақыт пен ресурстарды инвестициялауы қажет болуы мүмкін, бұл өндіріс шығындарының өсуіне және тоқтап қалуға әкеледі.
7. Операциялық тиімділіктің төмендеуі
Жиі қайта өңдеу және сапаны бақылау қажеттілігі, құрамдас бөліктердің істен шығу ықтималдығымен қатар, мыс шыбықтарын дәнекерлеу машиналарының жұмыс тиімділігін айтарлықтай төмендетуі мүмкін. Өндіріс кестелері бұзылуы мүмкін, ал ресурстар дәнекерлеу мәселелерін шешуге бағытталуы мүмкін.
Қорытындылай келе, мыс штангасының түйіспелі дәнекерлеу машиналарында дәнекерлеу тогының жеткіліксіздігі дәнекерлеу тігісінің сапасына және жалпы пайдалану тиімділігіне зиянды әсер етуі мүмкін. Мыс компоненттерінде берік, сенімді және жоғары сапалы дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін қолданбаның нақты талаптарына сәйкес дәнекерлеу тогының сәйкес параметрлерін орнату және қолдау өте маңызды. Дәнекерлеудің дәйекті және сенімді нәтижелеріне қол жеткізу үшін дұрыс оқыту және жабдыққа тұрақты техникалық қызмет көрсету де маңызды.
Жіберу уақыты: 07 қыркүйек 2023 ж
