Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу - әртүрлі салаларда қолданылатын әмбебап және тиімді дәнекерлеу әдісі. Дәнекерлеу процесі кезінде салқындату және кристалдану сатысы дәнекерлеу қосылысының соңғы қасиеттерін анықтауда шешуші рөл атқарады. Бұл мақалада біз орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеуде салқындату және кристалдану кезеңінің егжей-тегжейлерін қарастырамыз.
Салқындату процесі:
Дәнекерлеу тогы өшірілгеннен кейін салқындату процесі басталады. Бұл кезеңде дәнекерлеу кезінде пайда болатын жылу бөлінеді, ал дәнекерлеу аймағының температурасы бірте-бірте төмендейді. Салқындату жылдамдығы дәнекерленген қосылыстың микроқұрылымдық дамуында және механикалық қасиеттерінде маңызды рөл атқарады. Қажетті металлургиялық сипаттамаларды қамтамасыз ету үшін бақыланатын және біртіндеп салқындату жылдамдығы маңызды.
Қаттыдану және кристалдану:
Дәнекерлеу аймағы салқындаған кезде, балқытылған металл қатаю және кристалдану процесі арқылы қатты күйге айналады. Қатты құрылымның қалыптасуы кристалдық дәндердің ядролануын және өсуін қамтиды. Салқындату жылдамдығы осы түйіршіктердің мөлшеріне, таралуына және бағытына әсер етеді, бұл өз кезегінде дәнекерлеу қосылысының механикалық қасиеттеріне әсер етеді.
Микроқұрылымның дамуы:
Салқындату және кристалдану сатысы дәнекерлеу қосылысының микроқұрылымына айтарлықтай әсер етеді. Микроқұрылым дәндердің орналасуымен, мөлшерімен және таралуымен, сондай-ақ кез келген легирлеуші элементтердің немесе фазалардың болуымен сипатталады. Салқындату жылдамдығы дәннің мөлшері мен фазалық құрамы сияқты микроқұрылымдық ерекшеліктерді анықтайды. Баяу салқындату жылдамдығы үлкенірек дәндердің өсуіне ықпал етеді, ал жылдам салқындату жылдамдығы ұсақ түйіршіктердің құрылымына әкелуі мүмкін.
Қалдық кернеулер:
Салқындату және кристалдану сатысында термиялық жиырылу пайда болады, бұл дәнекерленген қосылыстағы қалдық кернеулердің дамуына әкеледі. Қалдық кернеулер дәнекерленген құрамдас бөліктің механикалық мінез-құлқына әсер етуі мүмкін, өлшемдік тұрақтылық, шаршауға төзімділік және жарықшақтарға бейімділік сияқты факторларға әсер етеді. Салқындату жылдамдығын дұрыс ескеру және жылуды бақылау шамадан тыс қалдық кернеулердің пайда болуын азайтуға көмектеседі.
Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу:
Кейбір жағдайларда микроқұрылымды одан әрі нақтылау және қалдық кернеулерді жою үшін салқындату және кристалдану сатысынан кейін дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуді қолдануға болады. Жасыту немесе шынықтыру сияқты термиялық өңдеулер қаттылық, қаттылық және икемділік сияқты дәнекерлеу қосылысының механикалық қасиеттерін жақсартуға көмектеседі. Арнайы термиялық өңдеу процесі мен параметрлері дәнекерленген материалға және қажетті қасиеттерге байланысты.
Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеудегі салқындату және кристалдану кезеңі дәнекерлеу қосылысының соңғы микроқұрылымына және механикалық қасиеттеріне әсер ететін маңызды кезең болып табылады. Салқындату жылдамдығын бақылау арқылы өндірушілер қажетті астық құрылымдарына қол жеткізе алады, қалдық кернеулерді азайтады және дәнекерленген компоненттердің жалпы өнімділігін жақсартады. Салқындату және кристалдану процесінің күрделілігін түсіну дәнекерлеу параметрлерін және дәнекерлеуден кейінгі өңдеулерді жақсырақ оңтайландыруға мүмкіндік береді, сайып келгенде, жоғары сапалы және сенімді дәнекерлеу қосылыстарына әкеледі.
Хабарлама уақыты: 18 мамыр 2023 ж
