page_banner

Орташа жиілікті тұрақты ток нүктелік дәнекерлеу машиналарының тиімділігіне әсер ететін негізгі факторлар

Орташа жиілікті тұрақты ток нүктелік дәнекерлеу машиналары әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады, бұл металдарды дәлдікпен және тиімділікпен біріктіруді жеңілдетеді.Дегенмен, олардың жұмыс тиімділігіне бірнеше факторлар әсер етуі мүмкін.Бұл мақалада біз осы машиналар жұмысына әсер ететін негізгі себептерді қарастырамыз.

IF инверторлы нүктелік дәнекерлеуші

  1. Электродтың ластануы: Ең басты кінәлілердің бірі - электродтардың ластануы.Уақыт өте келе электродтар кірді, майды және басқа қоспаларды жинап, олардың өткізгіштігін төмендетеді және дәнекерлеу процесін нашарлатады.Оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету және тазалау қажет.
  2. Қуат көздерінің ауытқулары: Тұрақты қуат көзі орташа жиілікті тұрақты ток нүктелік дәнекерлеушілердің жұмысына айтарлықтай кедергі келтіруі мүмкін.Кернеудің немесе токтың ауытқуы сәйкес келмейтін дәнекерлеуге алып келуі мүмкін, нәтижесінде сынықтар жиілігі артады және тиімділік төмендейді.Кернеу тұрақтандырғыштары мен кернеуден қорғағыштарды пайдалану бұл мәселені жеңілдетуі мүмкін.
  3. Материалдық өзгергіштік: Материалдың қалыңдығы, құрамы және сапасының айырмашылығы дәнекерлеу процесіне әсер етуі мүмкін.Дәнекерлеу машиналары уақытты қажет ететін осы вариацияларды ескере отырып, калибрленген және реттелуі керек.Дегенмен, мұны орындамау ақаулы дәнекерлеуге және өнімділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
  4. Жеткіліксіз салқындату: Дәнекерлеу кезінде пайда болатын шамадан тыс қызу машина бөлшектерін зақымдауы және оның тиімділігін төмендетуі мүмкін.Тиісті салқындату жүйелері, соның ішінде сумен салқындатылатын электродтар мен трансформаторлар тұрақты жұмыс температурасын сақтау және қызып кетудің алдын алу үшін өте маңызды.
  5. Операторларды оқытудың болмауы: Орташа жиілікті тұрақты ток нүктелік дәнекерлеу машинасының тиімділігі оператордың шеберлігі мен біліміне де байланысты.Тәжірибесіз операторлар параметрлерді дұрыс орнатпауы мүмкін, бұл төмен дәнекерлеуге және қайта өңдеудің артуына әкеледі.Тиімділікті арттыру үшін үнемі жаттығулар мен дағдыларды дамыту маңызды.
  6. Ескірген жабдық: Тозуға байланысты ескірген жабдық уақыт өте тиімді болуы мүмкін.Дәнекерлеу машинасының жағдайын жүйелі түрде бағалау және жоғары өнімділік деңгейін сақтау үшін қажет болғанда жаңартуларды немесе ауыстыруды қарастыру маңызды.
  7. Дұрыс емес техникалық қызмет көрсету: Күнделікті техникалық қызмет көрсетуді елемеу тозған электродтардан бастап зақымдалған кабельдер мен қосқыштарға дейін көптеген мәселелерге әкелуі мүмкін.Кешенді техникалық қызмет көрсету кестесін құру және оны ұстану бұл мәселелердің алдын алады және тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.
  8. Тиімсіз жұмыс процесі: Дәнекерлеу процесінің жалпы тиімділігі өндірістік желідегі жұмыс процесіне де байланысты.Материалды өңдеудегі немесе дайындамаларды дайындаудағы кешігулер, кедергілер және тиімсіздіктер дәнекерлеу процесін баяулатып, оның жалпы тиімділігін төмендетуі мүмкін.

Қорытындылай келе, орташа жиілікті тұрақты ток нүктелік дәнекерлеу машиналарының тиімділігіне бірнеше факторлар әсер етуі мүмкін.Тиісті техникалық қызмет көрсету, операторды оқыту және жабдықты жаңарту арқылы осы факторларды шешу әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда өнімділікті арттыруға және жоғары сапалы дәнекерлеуге әкелуі мүмкін.


Хабарлама уақыты: 08 қазан 2023 ж