Орташа жиілікті проекциялық пісіру функциясынүктелік дәнекерлеу машинасынегізінен проекциялық дәнекерлеу процесіне сүйенеді. Керемет проекциялық дәнекерлеу процесі тамаша дәнекерлеуге қол жеткізе алады. Процестің негізгі параметрлері: электрод қысымы, пісіру уақыты және дәнекерлеу тогы.
1. Электрод қысымы
Проекциялық дәнекерлеудің электрод қысымы дәнекерленетін металдың қасиеттеріне, бұдырлардың өлшеміне және бір уақытта дәнекерленген бұдырлардың санына және т.б. байланысты. Электрод қысымы дәнекерлеу температурасына жеткенде соққыны толығымен басу үшін жеткілікті. және екі дайындаманы тығыз орналастырыңыз. Электродтың шамадан тыс қысымы проекциялық дәнекерлеу функциясын жоғалтып, бұдырларды мерзімінен бұрын басып, қоректендіреді. Сонымен қатар ток тығыздығының төмендеуіне байланысты қосылыстың беріктігі азаяды. Тым аз қысым қатты шашырауды тудыруы мүмкін.
2. Дәнекерлеу уақыты
Берілген дайындаманың материалы мен қалыңдығы үшін дәнекерлеу уақыты дәнекерлеу тогы мен соққы қаттылығымен анықталады. Төмен көміртекті және төмен легирленген болаттарды проекциялық дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу уақыты электрод қысымы мен дәнекерлеу тогының әсерінен екінші ретті болады. Сәйкес электрод қысымы мен дәнекерлеу тогын анықтағаннан кейін қанағаттанарлық дәнекерлеу орнын алу үшін дәнекерлеу уақытын реттеңіз. Дәнекерлеу уақытын қысқартқыңыз келсе, сәйкесінше дәнекерлеу тогын арттыру керек. Дегенмен, дәнекерлеу тогын шамадан тыс арттыру металдың қызып кетуіне және шашырауына әкелуі мүмкін. Әдетте проекциялық дәнекерлеудің дәнекерлеу уақыты нүктелік дәнекерлеуге қарағанда ұзағырақ, ал ток күші нүктелік дәнекерлеуге қарағанда аз.
3. Дәнекерлеу тогы
Проекциялық дәнекерлеудің әрбір дәнекерлеу нүктесіне қажетті ток бірдей дәнекерлеу нүктесін нүктелік дәнекерлеуге қарағанда аз. Дегенмен, тоқ бұдырларды толығымен жаншылғанға дейін ерітуі керек. Ұсынылған ток электродтың тиісті қысымында тым көп металды сығып кетпейтін салыстырмалы түрде үлкен ток болуы керек. Белгілі бір соққы өлшемі үшін экструдталған металдың мөлшері токтың өсуіне қарай артады. Амплитудалық модуляция тогын арттыру арқылы металды экструдтауды азайтуға болады. Нүктелік дәнекерлеу сияқты, дәнекерленген металдың өнімділігі мен қалыңдығы әлі де дәнекерлеу тогын таңдаудың негізгі негізі болып табылады.
Сучжоу Агера Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Жіберу уақыты: 10 қаңтар 2024 ж
