Орташа жиілікті нүктелік дәнекерлеу машиналарының дәнекерлеу нүктесін бағалауға арналған сапа көрсеткіштері，

Орташа жиілікті нүктелік дәнекерлеу машиналарымен жасалған дәнекерлеу нүктелерінің сапасы дәнекерленген компоненттердің өнімділігі мен сенімділігін анықтайтын маңызды фактор болып табылады. Бұл мақала дәнекерлеу нүктесінің тұтастығы мен тиімділігін бағалау үшін пайдаланылатын негізгі сапа көрсеткіштерін зерттейді.

1. Дәнекерлеу беріктігі:Сәтті дәнекерлеудің негізгі көрсеткіші дайындамалар арасындағы байланыстың беріктігі болып табылады. Ол дәнекерленген құрамдас бөліктерді ажырату үшін қажетті күшті өлшейтін механикалық сынақтардан өткізу арқылы бағаланады. Дәнекерлеудің жеткілікті беріктігі қосылыстың құрылымдық тұтастығын қамтамасыз етеді.
2. Дәнекерлеудің енуі:Дәнекерлеудің дұрыс енуі дәнекерлеу тогы мен қысымының дұрыс орнатылғанын көрсетеді. Енудің болмауы буындардың әлсіреуіне әкелуі мүмкін, ал шамадан тыс ену күйіп қалуды тудыруы мүмкін. Енгізу тереңдігі жиі өлшенеді және белгіленген талаптармен салыстырылады.
3. Дәнекерлеу саңылауының өлшемі:Дәнекерлеу діңінің өлшемі, дайындамалар арасындағы балқытылған аймақ дәнекерлеу процесінде берілетін энергияны көрсетеді. Тұрақты және сәйкес кесінді өлшемі берік және берік қосылысты қамтамасыз етеді.
4. Көрнекі тексеру:Көрнекі тексеру дәнекерлеу нүктесінің сыртқы түрін жарықтар, бос жерлер, шашырау немесе сәйкес келмейтін балқыту сияқты бетінің бұзылуына бағалауды қамтиды. Жақсы пішілген және ақаулары жоқ біркелкі дәнекерлеу тігісі дәнекерлеудің дұрыс шарттарын көрсетеді.
5. Электр кедергісі:Дәнекерленген қосылыстағы электр кедергісін өлшеу дәнекерлеу тігісіндегі кез келген сәйкессіздікті немесе ақауларды анықтауға болады. Күтілгеннен жоғары қарсылық нашар синтезді немесе материалдың дұрыс емес жанасуын көрсетуі мүмкін.
6. Микроқұрылымды тексеру:Сыни қолданбалар үшін дәнекерлеу аймағының металлургиялық қасиеттерін бағалау үшін микроқұрылымды талдау жүргізілуі мүмкін. Сәйкес микроқұрылым дұрыс жылу енгізуді және біріктіруді білдіреді.
7. Тарту және кесу сынағы:Тарту және ығысу сынақтары оның беріктігін анықтау үшін дәнекерлеу қосылысына басқарылатын күштерді қолдануды қамтиды. Бұл сынақтар нақты жағдайды имитациялайды және әртүрлі кернеулер кезінде буынның өнімділігі туралы түсінік береді.
8. Көлденең қималық талдау:Дәнекерленген тігістің көлденең қимасын кесу және зерттеу арқылы дәнекерлеу тігісінің пішінін, өлшемін, енуін және жалпы сапасын бағалауға болады. Бұл әдіс дәнекерленген тігістің қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетінін тексеруге көмектеседі.

Орташа жиілікті нүктелік дәнекерлеу машиналары шығаратын дәнекерлеу нүктелерінің сапасын бағалау дәнекерленген компоненттердің құрылымдық тұтастығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Дәнекерлеудің беріктігі, ену, визуалды сыртқы түрі және әртүрлі сынақ әдістері сияқты факторларды ескере отырып, өндірушілер дәнекерлеу процесінің тиімділігін дәл бағалай алады және дәнекерлеудің оңтайлы сапасына қол жеткізу үшін қажетті түзетулер енгізе алады.