Шашырату, дәнекерлеу кезінде балқытылған металдың жағымсыз проекциясы сапа мәселелеріне, тазалау жұмыстарының артуына және өнімділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Орташа жиілікті инвертормен нүктелік дәнекерлеуде дәнекерлеудің тиімді және таза жұмысын қамтамасыз ету үшін шашырауды азайту әдістері маңызды. Бұл мақала орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу кезінде шашырауды азайтудың тиімді стратегияларын зерттейді.
- Дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру: дәнекерлеу параметрлерін дұрыс реттеу шашырауды азайту үшін өте маңызды. Дәнекерлеу тогы, электрод күші және дәнекерлеу уақыты сияқты факторлар дайындаманы балқыту мен шашыраудың пайда болуын бақылау арасындағы оңтайлы тепе-теңдікке қол жеткізу үшін мұқият калибрленген болуы керек. Материалдың қалыңдығына, қосылыс конфигурациясына және дәнекерлеуге қойылатын талаптарға негізделген бұл параметрлерді дәл баптау шашырауды айтарлықтай азайтады.
- Сәйкес электрод материалдарын таңдаңыз: Дұрыс электрод материалын таңдау да шашырауды азайтуға ықпал етеді. Мыс қорытпалары, мысалы, хром мыс немесе цирконий мысы, әдетте жоғары жылу өткізгіштігі және жабысуға тамаша төзімділігі үшін қолданылады. Бұл материалдар шашыраудың пайда болу ықтималдығын азайтып, тиімді жылу беруді жеңілдетеді.
- Электродтың дұрыс күйін қамтамасыз етіңіз: электродтарды үнемі күтіп ұстау және кондиционерлеу шашыраудың алдын алуда маңызды рөл атқарады. Электродтардың таза, ластанбауын және дұрыс пішінді болуын қамтамасыз ету доғаның тұрақты тұтануына және жылудың біркелкі таралуына ықпал етеді. Бетінің кедір-бұдыры немесе саңылаулары сияқты тегіссіздіктерді шашыратқыштың пайда болуын азайту үшін мұқият жою керек.
- Шашырауға қарсы жабындарды орындаңыз: Дайындама бетіне шашырандыға қарсы жабындарды қолдану шашырандылардың жабысуын азайтуға және шашыранды кетіруді жеңілдетуге көмектеседі. Бұл жабындар балқытылған металдың дайындамаға жабысуын болдырмайтын қорғаныш тосқауыл жасайды, осылайша шашыраудың пайда болуын азайтады. Шашыратуға қарсы жабындар бүріккіштер, гельдер немесе пасталар түрінде болуы мүмкін және оларды дәнекерлеу процесі мен дайындама материалымен үйлесімділігіне қарай таңдау керек.
- Бақылау дәнекерлеу ортасы: Таза және бақыланатын дәнекерлеу ортасын сақтау шашырауды азайту үшін өте маңызды. Сәйкес желдету, дұрыс қорғайтын газ ағыны және дайындама бетінен кез келген майды, кірді немесе ылғалды кетіру шашырауды азайту үшін маңызды қадамдар болып табылады. Таза дәнекерлеу ортасы доғаның тұрақты сипаттамаларын жақсартуға көмектеседі және шашыраудың шығу ықтималдығын азайтады.
- Импульстік дәнекерлеу әдістерін қолданыңыз: Импульстік ток немесе импульстік жиілікті модуляция сияқты импульстік дәнекерлеу әдістері шашырауды тиімді азайтады. Дәнекерлеу тогын импульсациялау арқылы жылу енгізуі бақыланады, нәтижесінде доғаның тұрақтылығы және шашыраңқы түзілудің азаюы қамтамасыз етіледі. Импульстік дәнекерлеу әдістері әсіресе жұқа немесе шағылысуы жоғары материалдарды дәнекерлеу кезінде пайдалы.
Орта жиілікті инвертормен нүктелік дәнекерлеу операцияларында шашырауды азайту жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізу және өнімділікті оңтайландыру үшін өте маңызды. Дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру, сәйкес электрод материалдарын таңдау, электродтардың дұрыс кондициясын қамтамасыз ету, шашырауға қарсы жабындарды енгізу, дәнекерлеу ортасын бақылау және импульстік дәнекерлеу әдістерін қолдану арқылы өндірушілер шашырауды айтарлықтай азайтып, жалпы дәнекерлеу процесін жақсарта алады. Бұл шашырауды азайту стратегияларын қосу дәнекерлеудің тиімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар электродтардың қызмет ету мерзімін ұзартуға және нүктелік дәнекерлеудің сапасын жақсартуға көмектеседі.
Жіберу уақыты: 24 маусым-2023 ж
