page_banner

Металл қаңылтыр дәнекерлеу - сіз үшін қандай әдіс?

Металл қаңылтыр дәнекерлеу көптеген салаларда қолданылады. Металл бөлшектерді біріктіру қажет болғанда, оларды қалай дәнекерлеу керектігін қарастырасыз. Дәнекерлеу технологиясы өте жетілдірілген және дұрыс дәнекерлеу әдісін таңдау сіздің жұмысыңызды айтарлықтай жеңілдетеді және тиімдірек етеді. Бұл мақала металл қаңылтыр дәнекерлеуді түсінуге көмектеседі және дұрыс дәнекерлеу әдісін табуға көмектеседі.

Металл қаңылтыр дәнекерлеу

Металл қаңылтыр дәнекерлеу дегеніміз не?

Парақ мдәнекерлеу-ның қосылуына жататын материалды өңдеу технологиясы болып табыладыекінемесе бірнеше металл бөлшектерді қандай да бір әдіспен біреуге бөледі. Өнеркәсіптік технологияның дамуымен дәнекерлеу технологиясы барған сайын кеңінен қолданылады, бұл өңдеу өнеркәсібінің металл өңдеуіндегі маңызды процесс.

Металды дәнекерлеудің қандай әдістері бар?

Металды дәнекерлеу әдістерінің көптеген түрлері бар, дәнекерлеу процесінде металдың күйі мен технологиялық сипаттамаларына сәйкес металды дәнекерлеу әдістері негізінен үш санатқа бөлінеді: балқыту дәнекерлеу, қысыммен дәнекерлеу және дәнекерлеу.

Балқыту дәнекерлеу

Балқыту дәнекерлеу - металл бөлшектерді қыздыру және балқыту арқылы біріктіру әдісі. Бұл әдіс қысымды қажет етпейді. Екі дайындаманың интерфейстері қызады, бұл металдың айтарлықтай атомдық күшін тудырады, қыздырылған аймақта сұйық күйді құрайды. Екі дайындаманың металл атомдары толығымен диффузияланады және біріктіріледі. Балқытылған металл суыған кезде ол күшті дәнекерленген қосылыс жасайды.

Біріктірілген дәнекерлеудің жалпы әдістеріне доғалық дәнекерлеу, газбен дәнекерлеу және лазерлік дәнекерлеу жатады.

Доғалық дәнекерлеу

Доғалық дәнекерлеудоға құру үшін электрод пен екі дайындама арасында разрядталатын электр көзінен қуат алады. Бұл доға жылуға айналады, электродты және дайындамаларды балқытады, металдарды біріктіреді. Дәнекерлеу процесінде төмен кернеу мен жоғары ток жоғары температура мен қарқынды жарықты тудырады, электрод пен дайындамаларды күйдіріп, дәнекерлеуді қалыптастыру үшін салқындатылатын балқытылған бассейн жасайды.

Бұл дәнекерлеу әдісінің қолдану аясы кең және оны тот баспайтын болат, алюминий, мыс және жоғары көміртекті болат сияқты әртүрлі металдарды дәнекерлеу үшін пайдалануға болады. Доғалық дәнекерлеу жабдығы портативті және оңай жұмыс істейтіндіктен, ол машина жасау, құрылыс және кеме жасау сияқты салаларда кеңінен қолданылады. Мысалы, құрылыста арматура қосылыстары үшін қолданылады. Сонымен қатар, доғалық дәнекерлеу жабдықтарды жөндеуде және темір жолды жөндеуде жиі қолданылады.

Доғалық дәнекерлеу әдетте доғалық дәнекерлеу машинасын, дәнекерлеу шыбықтарын және бетті қалқанды қажет етеді. Бұл дәнекерлеудің арзан және кеңінен қолданылатын әдісі. Дегенмен, оның техникалық қиындығына байланысты дәнекерлеудің сапасы көбінесе дәнекерлеушінің біліктілік деңгейіне байланысты.

Доғалық дәнекерлеу

Газбен дәнекерлеу

Газбен дәнекерлеугаздың екі түрін пайдаланады: отын газы және тотықтырғыш газ. Бұл газдың жануы жылуды тудырады, ол екі дайындама арасында үздіксіз беріліп тұратын металл материалдары мен дәнекерлеу штангасын балқыту үшін пайдаланылады, металл қосылымын аяқтайды.

Газбен дәнекерлеу көбінесе болат, алюминий және мыс сияқты металдарды дәнекерлеу үшін қолданылады. Ол қолданудағы икемділік, жұмыс ортасына ешқандай шектеулер жоқ және қарапайым жұмыс сияқты артықшылықтарды ұсынады. Бұған қоса, ол электр қуатын қажет етпейді, бұл оны сыртқы жұмыстарда және металл қосылымдар үшін құрылыс алаңдарында кеңінен қолдануға мүмкіндік береді. Металл құбырды жөндеу қажет болса, газбен дәнекерлеу - тамаша таңдау.

Дегенмен, газбен дәнекерлеудің шектеулері бар. Дәнекерлеудің сапасына дәнекерлеу штангасының сапасы айтарлықтай әсер етеді, ал дәнекерленген қосылыстар деформацияға бейім. Сонымен қатар, өндіріс тиімділігі салыстырмалы түрде төмен.

Газбен дәнекерлеу

Лазерлік дәнекерлеу

Лазерлік дәнекерлеужылу көзі ретінде лазер сәулесін пайдаланады. Лазер сәулесі металл дайындамалардың шеттеріне соғылып, жылу шығарады және дәнекерлеу пулын құрайды. Лазер алыстаған кезде балқытылған металдың жиектері салқындап, бір-біріне жабысады. Бұл әдісті әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда қабаттасатын дәнекерлеу, түйіспелі дәнекерлеу және тығыздалған дәнекерлеу үшін қолдануға болады.

Лазерлік дәнекерлеу жылдам дәнекерлеу жылдамдығына және жоғары тиімділікке ие және оны металл еместерді дәнекерлеу үшін де қолдануға болады. Бұл автомобиль жасау, электроника және зергерлік бұйымдар сияқты салаларда кеңінен қолданылатын дәнекерлеудің озық технологиясы. Дегенмен, ол қалыңырақ материалдарға ене алмайды, сондықтан ол жұқа қабырғалы материалдарға өте қолайлы. Басқа дәнекерлеу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік дәнекерлеу жабдықтары қымбатырақ болады.

Лазерлік дәнекерлеу

Дәнекерлеуді басыңыз

Балқыту дәнекерлеуінен айырмашылығы, қысыммен пісіру дәнекерлеу процесінде металға белгілі бір қысымды қолдануды талап етеді. Металл материалдар сұйық күйге ерімейді, бірақ қатты күйде қалады. Қысыммен дәнекерлеу металл қосылыстарын олардың икемділігін арттыру үшін қыздыруды, содан кейін пластиктенген металға қысым жасауды қамтиды, нәтижесінде дәнекерленген қосылыс күшейеді. Сондықтан қысым процесте шешуші рөл атқарады.

Өнеркәсіптік экономикалардың дамуымен қысыммен дәнекерлеу технологиясында үздіксіз инновацияларға әкелетін көптеген жаңа материалдар мен өнімдер пайда болды. Қазіргі уақытта қысыммен дәнекерлеудің негізгі әдістеріне қарсылық дәнекерлеу, диффузиялық дәнекерлеу, үйкеліс дәнекерлеу және ультрадыбыстық дәнекерлеу жатады.

Қарсылық дәнекерлеу

Қарсылық дәнекерлеудәнекерлеуді аяқтау үшін электродтар арқылы қысым жасау кезінде металл дайындамаларының қосылу нүктесін қыздыру үшін электр тогын пайдаланады. Ол әдетте тот баспайтын болат, мыс, алюминий және көміртекті болатты дәнекерлеу үшін қолданылады. Жоғары және дәйекті дәнекерлеу сапасына байланысты қарсылық дәнекерлеу автомобиль жасау, электроника және аэроғарыш өнеркәсібінде маңызды рөл атқарады. Технологияның жетістіктерімен қарсылық дәнекерлеу өндіріс тиімділігін одан әрі арттыра отырып, автоматтандыруды көбірек енгізді.

Қарсылықты дәнекерлеуді төрт әдіске бөлуге болады:нүктелік дәнекерлеу, проекциялық дәнекерлеу,тігісті дәнекерлеу, жәнетүйіспелі дәнекерлеу. Мысалы, автомобиль бөлігін дәнекерлеу қажет болса, мысалы, гайканы металл пластинаға бекіту, проекциялық дәнекерлеуді қолдануға болады. Дегенмен, қарсылық дәнекерлеу жабдығы әдетте көлемді және оңай қозғалмайды, оны пайдалануды белгілі бір параметрлермен шектейді. Әр түрлі металл материалдарын немесе қалыңдығын дәнекерлеген сайын параметрлерді реттеу қажет, бұл металл бөлшектерді үлкен көлемде дәнекерлеуге қолайлы етеді.

қарсылық дәнекерлеу

Диффузиялық дәнекерлеу

Диффузиялық дәнекерлеу, сонымен қатар диффузиялық байланыс ретінде белгілі, дәнекерлеу кезінде металл беттерін қыздыру және қысым жасауды қамтиды. Бұл процесс металл материалдарының атомдары мен молекулаларына жоғары температура мен қысымда диффузияға және байланысуға мүмкіндік береді. Диффузиялық дәнекерлеуді әдетте мыс, алюминий және композиттік материалдарды байланыстыратын ұқсас және ұқсас емес материалдар үшін де қолдануға болады.

Бұл әдіс 0,1 мм мыс фольгасының 20 қабатын дәнекерлеу сияқты жинақтағы бірнеше буындарды бір уақытта дәнекерлеуге болады. Диффузиялық дәнекерлеу деформацияға төзімді күшті қосылыстар жасайды, әдетте одан әрі өңдеу қажеттілігін болдырмайды. Дегенмен, оның кемшіліктері де бар, соның ішінде өндірістің төмен тиімділігі мен жабдықтың жоғары құны.

Диффузиялық дәнекерлеу

Үйкеліспен дәнекерлеу

Үйкеліспен дәнекерлеуқысым астында дайындамалар арасындағы салыстырмалы үйкеліс қозғалысы нәтижесінде пайда болатын жылуды пайдаланатын дәнекерлеу процесі. Бұл жоғары сапалы дәнекерленген жіктерді шығаратын тиімді, энергияны үнемдейтін әдіс. Фрикционды дәнекерлеумен салыстырғанда, фрикционды дәнекерлеудің жылу әсер ететін аймағы кішірек және әртүрлі металдарды біріктіру үшін жақсырақ.

Үйкеліспен дәнекерлеу бірегей және аз қуат тұтыну және қоршаған ортаға зиянсыздығы сияқты артықшылықтарды ұсынады, бұл оны механикалық өндіріс, аэроғарыш және энергетика сияқты салаларда танымал етеді. Дегенмен, ол әдетте бірдей диаметрлі металл шыбықтар мен құбырларды қосу үшін ғана жарамды. Дайындамалардың пішіні мен құрастыру орны бекітілгеннен кейін дәнекерлеу қиынға соғады.

Үйкеліспен дәнекерлеу

Ультрадыбыстық дәнекерлеу

Ультрадыбыстық дәнекерлеу металдың жанасу беттерінде үйкеліс, деформация және жылу жасау үшін ультрадыбыстық толқындар тудыратын жоғары жиілікті тербелістерді пайдаланады. Дәнекерлеу процесін аяқтау үшін жоғарғы және төменгі дыбыс мүйіздері арқылы қысым жасалады. Бұл дәнекерлеудің бірегей әдісі, ол дайындамалар немесе сыртқы жылу көздері арқылы өтетін электр тогын қамтымайды және үйкеліс дәнекерлеуімен және диффузиялық дәнекерлеумен кейбір сипаттамалармен бөліседі.

Ультрадыбыстық дәнекерлеумыс, алюминий, алтын және күміс сияқты ұқсас және ұқсас емес металдарды қоса алғанда, әртүрлі материалдар үшін пайдаланылуы мүмкін. Дегенмен, ол ABS, PP және PC сияқты металл емес материалдарды дәнекерлеу үшін жиі пайдаланылады, мұнда ол одан да жақсы нәтиже береді.

Ультрадыбыстық дәнекерлеу

Пісіру дәнекерлеу

Пісірудәнекерлеу әдісі, мұнда балқу температурасы дайындамалардан төмен болатын толтырғыш металды қыздырып, екі металл дайындама арасындағы бос орындарды толтыру үшін балқытып, металды біріктіру процесін аяқтайды. Балқыту және қысыммен дәнекерлеуден айырмашылығы, бұл әдіс дайындамаларды балқытуды немесе қысымды қолдануды қажет етпейді. Пісіру, ең алдымен, саңылау өлшемдері әдетте 0,01-ден 0,1 миллиметрге дейін болатын қабаттасатын дайындамаларды біріктіру үшін қолданылады.

Бүгінгі таңда дәнекерлеу машина жасау, электроника, аспаптар және жарықтандыру сияқты салаларда жиі қолданылады. Пісіру сапасы көбінесе қолданылатын толтырғыш металға байланысты. Сондықтан металл дайындамаларын дәнекерлеу кезінде буындарды тиімді толтыра алатын жақсы ылғалдандырғыш қасиеттері бар толтырғыш металды таңдау маңызды. Толтырғыш металдың балқу температурасына байланысты дәнекерлеу жұмсақ дәнекерлеу және қатты дәнекерлеу болып бөлінеді.

Пісіру дәнекерлеу

Жұмсақ дәнекерлеу

Жұмсақ дәнекерлеу үшін балқу температурасы 450 градус Цельсийден төмен толтырғыш металдар қолданылады. Жұмсақ дәнекерлеу арқылы жасалған қосылыстардың беріктігі төмен және ыстыққа төзімділігі нашар. Ол әдетте дәл электронды өнімдердегі электр қосылымдары және дәнекерлеу үтіктерімен дәнекерлеу үшін қолданылады. Егер беріктік талаптары маңызды болмаса және толтырғыш металдың балқу температурасы дәнекерленген металдың балқу температурасынан жоғары болса, жұмсақ дәнекерлеуді қолдануға болады.

Қатты сондықтанlдеринг

Қатты дәнекерлеу деп аталатын жоғары балқу температурасы бар толтырғыш металдармен дәнекерлеу 450 градус Цельсийден жоғары балқу температурасы бар толтырғыш металдарды пайдаланады. Қатты дәнекерлеу арқылы жасалған қосылыстар жұмсақ дәнекерлеумен салыстырғанда күштірек. Қатты дәнекерлеу әдетте күміс, алюминий, мыс және никель сияқты материалдарды пайдаланады. Толтырғыш металды таңдау дайындама материалдарының сипаттамаларына және қосылыстың өнімділігіне қойылатын талаптарға байланысты. Қатты дәнекерлеу әдетте тот баспайтын болат, алюминий қорытпалары, мыс және жоғары беріктік талаптары бар басқа материалдар үшін жарамды. Ол жоғары температурада жұмыс істейтін және аэроғарыштық, электроника және электр өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын қосылыстар үшін қолданылады.

Қорытынды

Металл дәнекерлеудің әртүрлі түрлері бар және жоғарыда аталғандар кең таралған әдістердің бірі болып табылады. Дәнекерлеу технологиясы дамып келе жатқандықтан, дәнекерлеу әдістері көбірек пайда болады. Металл дайындамаларын қалай дәнекерлеу керектігін қарастырғанда, дайындаманың материалы, оның пішіні, жұмыс ортасы және т.б. сияқты аспектілерді ескеру маңызды. Осы факторларға негізделген сәйкес дәнекерлеу әдісін таңдау өте маңызды.

 


Хабарлама уақыты: 19 маусым-2024 ж