Орташа жиілікті нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы дәнекерлеу процесінің кезеңдері？

Орташа жиілікті нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы дәнекерлеу процесі күшті және сенімді дәнекерлеу тігістерін жасауға бірлесіп ықпал ететін бірнеше нақты кезеңдерді қамтиды.Бұл мақала дәнекерлеу процесінің әртүрлі кезеңдерін зерттейді, дәнекерлеудің сәтті нәтижелеріне қол жеткізудегі әрбір кезеңнің маңыздылығын көрсетеді.

Дәнекерлеу процесінің кезеңдері:

1. Қысу фазасы:Дәнекерлеу процесінің бірінші кезеңі дайындамаларды бақыланатын қысыммен бір-біріне қысуды қамтиды.Тиісті қысу дәл туралауды және келесі кезеңдерде тиімді жылу беруді қамтамасыз етеді.
2. Алдын ала престеу кезеңі:Бұл кезеңде дайындамаларға дәнекерлеу алдында алдын ала белгіленген күш қолданылады.Бұл алдын ала престеу фазасы беттер арасындағы кез келген бос орындарды азайтып, оңтайлы жанасуды және жылудың біркелкі таралуын қамтамасыз етеді.
3. Жылыту кезеңі:Қыздыру фазасы электрод ұштарына дәнекерлеу тогын қолдану арқылы басталады.Бұл ток дайындамалар арқылы ағып, интерфейсте қарсылық қыздыруды тудырады.Жылу материалды жұмсартады және түйісу интерфейсінде пластиктенген аймақты жасайды.
4. Соғу кезеңі:Соғу кезеңінде электродтар жұмсартылған материалға қысым жасайды.Бұл қысым пластиктенген материалдың ағып кетуіне әкеліп соғады, беттер біріктіріліп, қатайған кезде металлургиялық байланыс түзеді.
5. Ұстау кезеңі:Соғу кезеңінен кейін дәнекерлеу тогы өшіріледі, бірақ қысым қысқа мерзімге сақталады.Бұл ұстау фазасы материалдың одан әрі қатаюына мүмкіндік береді, буын тұтастығын арттырады.
6. Салқындату фазасы:Ұстау кезеңі аяқталғаннан кейін дайындамаларды табиғи түрде суытуға рұқсат етіледі.Дұрыс салқындату микроқұрылымның біркелкі дамуына ықпал ете отырып, шамадан тыс қалдық кернеулер мен бұрмалануларды болдырмауға көмектеседі.
7. Шығару кезеңі:Соңғы кезең дайындамаға қысымды босатуды және электродтарды бөлуді қамтиды.Аяқталған дәнекерленген жік сапасы мен тұтастығына тексеріледі.

Әрбір кезеңнің маңыздылығы:

1. Туралау және байланыс:Дұрыс қысу және алдын ала престеу біркелкі жылу бөлу үшін өте маңызды дайындамалар арасындағы дәл туралауды және оңтайлы байланысты қамтамасыз етеді.
2. Тиімді жылыту:Қыздыру фазасы материалды жұмсарту үшін қажетті жылуды тудырады, бұл қосылыс интерфейсінде дұрыс металлургиялық байланыстыруға ықпал етеді.
3. Металлургиялық байланыс:Соғу фазасы жұмсартылған материалдың ағынын жеңілдетеді, тиімді металлургиялық байланыстыруға және қосылыстардың пайда болуына мүмкіндік береді.
4. Жақсартылған тұтастық:Ұстау фазасы ақаулардың пайда болу қаупін азайтып, қысым астында материалдың қатаюына мүмкіндік беру арқылы буын тұтастығын жақсартады.
5. Қалдық стрессті басқару:Басқарылатын салқындату қалдық кернеулерді азайтады және бұрмалануды болдырмайды, дәнекерленген құрамдас бөліктердің өлшемдік тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Қорытынды: Орта жиілікті нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы дәнекерлеу процесі әрқайсысы жоғары сапалы дәнекерлеу тігістерін жасауға ықпал ететін бірнеше негізгі кезеңдерден тұрады.Әр кезеңді түсіну және тиімді басқару дәнекерлеудің дәйекті және сенімді нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.Осы кезеңдердің дұрыс орындалуы қажетті стандарттар мен техникалық шарттарға сәйкес келетін құрылымдық берік және берік дәнекерленген қосылыстарға әкеледі.