Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы офсеттің себептері?

Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналары күшті және сенімді дәнекерлеу тігістерін шығару қабілеті үшін әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Дегенмен, дәнекерлеу процесінде туындауы мүмкін бір жалпы мәселе - дәнекерлеу түйнегінің ортасына немесе дұрыс тураланбауына байланысты орын ауыстыру. Бұл мақала орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы офсеттің себептерін зерттеуге және оның қалай пайда болатыны туралы түсінік беруге бағытталған.

1. Электродтардың сәйкес келмеуі: нүктелік дәнекерлеу кезінде ығысудың негізгі себептерінің бірі электродтардың сәйкес келмеуі болып табылады. Электродтар дұрыс тураланбаған кезде, дайындама бойынша токтың таралуы біркелкі болмайды, бұл орталықтан тыс дәнекерленген дәнекерлеуге әкеледі. Бұл сәйкессіздік электродты дұрыс орнатпау, электродтың тозуы немесе дәнекерлеу машинасына жеткіліксіз техникалық қызмет көрсету салдарынан болуы мүмкін. Электродтың туралануын жүйелі түрде тексеру және реттеу ығысуды болдырмау және дәнекерлеудің дұрыс орналасуын қамтамасыз ету үшін маңызды.
2. Біркелкі емес қысымды қолдану: Ауыстыруға ықпал ететін тағы бір фактор - электродтармен қысымның біркелкі емес қолданылуы. Нүктелік дәнекерлеуде электродтар түсіретін қысым дайындамалар арасындағы дұрыс байланыс пен жылу алмасуды қамтамасыз етуде шешуші рөл атқарады. Егер қысым біркелкі бөлінбесе, дәнекерленген дәнекерлеу бір электродқа жақынырақ пайда болуы мүмкін, нәтижесінде ығысу пайда болады. Бұл мәселені шешу үшін дәнекерлеу процесінде электродтың тұрақты және теңдестірілген қысымын сақтау маңызды. Біркелкі қысымды қолдану үшін қысым жүйесін жүйелі түрде калибрлеу және электрод жағдайын тексеру қажет.
3. Материалдың қалыңдығының өзгеруі: материал қалыңдығының өзгеруі нүктелік дәнекерлеу кезінде ығысуға әкелуі мүмкін. Әртүрлі қалыңдықтағы дайындамаларды біріктіру кезінде дәнекерлеу процесінде пайда болатын жылу біркелкі бөлінбеуі мүмкін, бұл дәнекерлеу түйінінің орталықтан ауытқуына әкеледі. Материалды дұрыс таңдау және дайындау, соның ішінде сәйкес дәнекерлеу кестелері мен ағымдағы деңгейлерді пайдалану материал қалыңдығының ауытқуының ығысуға әсерін азайтуға көмектеседі.
4. Тұрақты емес машина параметрлері: Дәнекерлеу тогы, уақыты немесе қысу ұзақтығы сияқты сәйкес келмейтін машина параметрлері нүктелік дәнекерлеу кезінде ығысуға ықпал етуі мүмкін. Параметрлер дұрыс калибрленбесе немесе дәнекерлеу операциялары арасындағы параметрлерде ауытқулар болса, нәтижесінде алынған дәнекерленген дәнекерлеу кесіндісі ауытқуды көрсетуі мүмкін. Қажетті дәнекерлеу сапасын сақтау үшін әрбір дәнекерлеу операциясы үшін дәйекті және дәл машина параметрлерін қамтамасыз ету маңызды.
5. Дәнекерлеу ортасының факторлары: белгілі бір қоршаған орта факторлары нүктелік дәнекерлеу кезінде ығысудың пайда болуына әсер етуі мүмкін. Мысалы, шамадан тыс электромагниттік кедергі немесе дәнекерлеу жабдығының дұрыс жерге тұйықталуы тұрақты емес ток ағынына әкелуі мүмкін, бұл орталықтан тыс дәнекерлеуге әкеледі. Осы қоршаған орта факторларының әсерін барынша азайту үшін тиісті экрандау және жерге қосу шаралары болуы керек.

Қорытынды: Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарында ығысу әртүрлі факторларға байланысты болуы мүмкін, соның ішінде электродтың сәйкес келмеуі, қысымның біркелкі емес қолданылуы, материал қалыңдығының өзгеруі, машинаның сәйкес келмейтін параметрлері және дәнекерлеу ортасының факторлары. Осы себептерді түсіну және жүйелі техникалық қызмет көрсету, электродтарды туралауды тексеру, біркелкі қысымды қолдану және дәйекті машина параметрлері сияқты тиісті шараларды орындау ығысу мәселелерін азайтуға және дәл және орталықтандырылған нүктелік дәнекерлеуді қамтамасыз етуге көмектеседі. Осы факторларды ескере отырып, операторлар орташа жиілікті инверторлық машиналарды пайдалана отырып, нүктелік дәнекерлеу операцияларының жалпы сапасы мен сенімділігін жақсарта алады.