Нүктелік дәнекерлеу - әртүрлі салаларда, соның ішінде автомобиль және өндірісте кеңінен қолданылатын біріктіру процесі. Орташа жиілікті инвертордың нүктелік дәнекерлеуінде дәнекерлеу сапасы мен өнімділігіне әртүрлі факторлар, соның ішінде кернеу әсер етеді. Бұл мақала орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу кезінде нүктелік дәнекерлеуге кернеудің әсерін зерттеуге бағытталған.
- Стресстің нүктелік дәнекерлеуге әсері: кернеу нүктелік дәнекерлеуге оң және теріс әсер етуі мүмкін. Бұл әсерлерді түсіну дәнекерлеу процесін оңтайландыру және дәнекерлеу қосылыстарының тұтастығын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Тоқтық дәнекерлеуге кернеудің негізгі әсерлеріне мыналар жатады:
а. Түйіндердің беріктігі: нүктелік дәнекерлеулердегі кернеуді дұрыс бөлу қосылыстардың беріктігін арттыруы мүмкін. Кернеу дәнекерлеу аймағына біркелкі таралса, ол атомаралық байланысқа ықпал етеді және дәнекерленген жіктің жүк көтеру қабілетін арттырады. Бұл күшті және сенімді буынға әкеледі.
б. Қалдық кернеу: дәнекерлеу процесі кезінде жылдам қыздыру және салқындату термиялық кеңею мен жиырылуын тудырады, бұл нүктелік дәнекерлеулерде қалдық кернеуге әкеледі. Шамадан тыс қалдық кернеу дәнекерлеудің механикалық қасиеттеріне әсер етуі мүмкін, мысалы, оның шаршау мерзімін қысқартады және крекинг немесе бұрмалану қаупін арттырады.
в. Стресс концентрациясы: кернеуді дұрыс таратпау немесе дизайндағы кемшіліктер дәнекерлеу тігісінің белгілі бір нүктелерінде кернеу концентрациясына әкелуі мүмкін. Бұл локализацияланған кернеу концентрациясы дәнекерленген тігісті әлсіретіп, оны қолданылатын жүктемелер кезінде бұзылуға бейім етеді.
г. Бұрмалау: Стресстен туындаған бұрмалау нүктелік дәнекерлеуде жиі кездесетін мәселе. Дәнекерлеу кезінде кернеудің асимметриялық таралуы дайындаманың деформациялануын немесе майысуын тудыруы мүмкін, бұл соңғы өнімнің өлшемдік дәлдігіне және сәйкестігіне әсер етеді.
- Нүктелік дәнекерлеудегі кернеуді басқару: кернеудің теріс әсерін азайту және жоғары сапалы нүктелік дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін бірнеше стратегияларды қолдануға болады:
а. Дұрыс дәнекерлеу параметрлері: ток, уақыт және электрод күші сияқты дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру кернеудің теңдестірілген таралуына қол жеткізуге көмектеседі. Осы параметрлерді мұқият таңдау және бақылау арқылы дәнекерлеушілер қалдық кернеуді азайтып, дәнекерлеу беріктігін жақсарта алады.
б. Біріктірілген дизайн: дұрыс геометриясы мен арматурасы бар жақсы жобаланған қосылыс кернеуді дәнекерлеу аймағына біркелкі таратуға көмектеседі. Бұл кернеу концентрациясын төмендетеді және дәнекерлеудің жалпы тұтастығын жақсартады.
в. Дәнекерлеуге дейінгі және кейінгі термиялық өңдеу: кернеуді жеңілдететін күйдіру сияқты дәнекерлеуге дейінгі және кейінгі термиялық өңдеу әдістерін қолдану қалдық кернеуді жеңілдетуге және нүктелік дәнекерлеудің механикалық қасиеттерін жақсартуға көмектеседі.
г. Құрылымдық талдау: Ақырғы элементтерді талдау сияқты құрылымдық талдауды орындау кернеуді бөлу туралы түсінік береді және әлеуетті кернеу шоғырлану аймақтарын анықтауға көмектеседі. Бұл инженерлерге дизайнды өзгертуге және сәйкесінше дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыруға мүмкіндік береді.
Стресс орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу кезінде нүктелік дәнекерлеудің өнімділігі мен сапасына айтарлықтай әсер етеді. Стресстің әсерін түсіну және сәйкес дәнекерлеу әдістерін, бірлескен дизайнды қарастыру және кернеуді басқару стратегияларын қолдану арқылы дәнекерлеушілер мен инженерлер беріктігі, беріктігі және өлшемдік дәлдігі жақсарту үшін нүктелік дәнекерлеуді оңтайландыра алады. Кернеуді тиімді басқару, сайып келгенде, әртүрлі қолданбалардың талаптарына жауап беретін сенімді және жоғары сапалы нүктелік дәнекерлеуге әкеледі.
Жіберу уақыты: 24 маусым-2023 ж
