Жарқылмен дәнекерлеу машинасының ақауларын жою

Түйіспелі дәнекерлеу - металл компоненттерін біріктірудегі тиімділігі мен дәлдігімен танымал, өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын әдіс. Дегенмен, кез келген техника сияқты, жарқылмен дәнекерлеу машиналары дәнекерлеу процесін бұзуы мүмкін әртүрлі мәселелерге тап болуы мүмкін. Бұл мақалада біз жарқылмен дәнекерлеу машиналарымен байланысты жалпы мәселелерді талқылаймыз және оларды жою үшін шешімдерді ұсынамыз.

1. Дәнекерлеу сапасының сәйкессіздігі

Мәселе: Машина шығарған дәнекерлеу тігістері сапасы жағынан сәйкес келмейді, көбінесе пішіні дұрыс емес немесе нашар ену мүмкіндігін көрсетеді.

Шешім: Бұл мәселені шешу үшін дайындаманың туралануын тексеруден бастаңыз. Олардың дұрыс реттелгеніне және орнына сенімді түрде бекітілгеніне көз жеткізіңіз. Сонымен қатар, электродтардың күйін тексеріңіз және олар тозған немесе зақымдалған болса, оларды ауыстырыңыз. Дәнекерлеу жігінің тұрақты сапасын сақтау үшін машинаға үнемі техникалық қызмет көрсету өте маңызды.

2. Электрлік мәселелер

Ақаулық: Дәнекерлеу машинасында тұрақты емес қуат көзі немесе токтың шамадан тыс ауытқуы сияқты электр ақаулары жиі кездеседі.

Шешім: Құрылғының қуат көзін зерттеп, оның тұрақты екеніне көз жеткізіңіз. Егер ауытқулар сақталса, электр жүйесіндегі кез келген мәселені шешу үшін электрикке хабарласыңыз. Машинаның сымдары мен қосылымдарын тозу немесе зақымдану белгілерінің бар-жоғын үнемі тексеріп, ақаулы құрамдас бөліктерді ауыстырыңыз.

3. Шамадан тыс жыпылықтау

Ақаулық: дәнекерлеу процесі кезінде шамадан тыс жыпылықтау немесе ұшқынның пайда болуы сәйкес келмейтін дәнекерлеуге және электродтың қызмет ету мерзімін қысқартуға әкелуі мүмкін.

Шешім: Дайындамалар таза және ластаушы заттардан таза екеніне көз жеткізіңіз. Дәнекерленген беттерде қоқыс немесе тот бар болса, шамадан тыс жыпылықтау пайда болуы мүмкін. Жыпылықтауды азайту үшін дайындамаларды тиісті түрде тазалаңыз және дайындаңыз. Дәнекерлеу процесін оңтайландыру және жыпылықтауды азайту үшін қысым және уақыт сияқты дәнекерлеу параметрлерін реттеңіз.

4. Нашар бақылау

Ақаулық: Дәнекерлеу параметрлері мен параметрлерін дұрыс емес бақылау дәнекерлеудің сапасыз болуына әкелуі мүмкін.

Шешім: Құрылғының басқару жүйесін калибрлеп, параметрлердің дұрыстығын жүйелі түрде тексеріп тұрыңыз. Басқару жүйесінің жақсы ұсталғанын және қажет болса, бағдарламалық құралдың соңғы жаңартуларымен жаңартылғанын тексеріңіз. Механизаторларды басқару жүйесін қалай тиімді пайдалану керектігін түсіну үшін оларды дұрыс оқыту өте маңызды.

5. Қызып кету

Мәселе: жарқылмен дәнекерлеу машиналары қызып кетуі мүмкін, бұл зақымдануға және өнімділіктің төмендеуіне әкеледі.

Шешім: Жұмыс кезінде машинаның температурасын бақылаңыз. Ол қызып кетуге бейім болса, желдеткіштер немесе жылу алмастырғыштар сияқты салқындату компоненттерін тазалау немесе ауыстыру арқылы салқындату сыйымдылығын арттырыңыз. Құрылғының өнімділігін сақтау және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін дұрыс салқындату маңызды.

Қорытындылай келе, жарқылмен дәнекерлеу машиналары металды өндірудегі құнды құрал болып табылады, бірақ олардың жұмысына әсер ететін әртүрлі мәселелер туындауы мүмкін. Осы жалпы проблемаларды шешу және ұсынылған шешімдерді енгізу арқылы сіз жарқылмен дәнекерлеу машинасының біркелкі және тиімді жұмысын қамтамасыз ете аласыз, нәтижесінде жоғары сапалы дәнекерлеу тігістері мен өнімділікті арттыруға болады. Тұрақты техникалық қызмет көрсету және операторды оқыту осы мәселелердің алдын алу және шешу үшін өте маңызды.