Сапаны бақылау орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналары шығаратын нүктелік дәнекерлеулердің сенімділігі мен дәйектілігін қамтамасыз етуде шешуші рөл атқарады.Сапаны бақылаудың тиімді әдістерін енгізу арқылы өндірушілер ықтимал ақауларды анықтай алады, процесс параметрлерін оңтайландырады және жалпы өнім сапасын жақсартады.Бұл мақалада біз орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарында сапаны бақылаудың әртүрлі әдістерін қарастырамыз.
- Көрнекі тексеру: Көзбен шолу нүктелік дәнекерлеуде сапаны бақылаудың қарапайым және кең таралған әдістерінің бірі болып табылады.Ол толық емес балқыту, шамадан тыс шашырау немесе бетінің бұзылуы сияқты көрінетін ақауларға дәнекерленген тігістерді визуалды түрде тексеруді қамтиды.Білікті операторлар немесе инспекторлар белгіленген сапа стандарттары негізінде бұл ақауларды анықтап, бағалай алады.
- Бұзбайтын бақылау (NDT) әдістері: NDT әдістері дайындамаға зақым келтірместен нүктелік дәнекерлеудің сапасын бағалаудың инвазивті емес әдістерін ұсынады.Кейбір жиі қолданылатын NDT әдістері мыналарды қамтиды: a.Ультрадыбыстық сынау (UT): UT дәнекерлеу аймағындағы бос жерлер, жарықтар немесе балқыманың болмауы сияқты ішкі ақауларды анықтау үшін жоғары жиілікті дыбыс толқындарын пайдаланады.б.Радиографиялық сынақ (RT): RT ішкі ақауларды анықтауға және дәнекерлеудің жалпы сапасын бағалауға мүмкіндік беретін дәнекерленген жіктердің кескіндерін түсіру үшін рентген немесе гамма сәулелерін пайдаланады.в.Магниттік бөлшектерді сынау (MT): MT негізінен ферромагниттік материалдардағы жарықтар немесе үзілістер сияқты беткі және бетке жақын ақауларды анықтау үшін қолданылады.г.Бояғыштың ену сынағы (PT): PT дәнекерлеу бетіне түсті сұйықтықты немесе бояуды қолдануды қамтиды, ол кез келген бет ақауларына сіңіп, ультракүлгін сәуле немесе визуалды тексеру кезінде олардың болуын көрсетеді.
- Электрлік бақылау: Электрлік бақылау әдістері нүктелік дәнекерлеулердің сапасын бағалау үшін дәнекерлеу процесі кезінде электрлік параметрлерді талдауға бағытталған.Бұл әдістерге мыналар жатады: a.Қарсылықты өлшеу: Дәнекерленген тігістегі электр кедергісін өлшеу арқылы қарсылықтағы ауытқулар балқытудың жеткіліксіздігі немесе электродтың сәйкес келмеуі сияқты ақауларды көрсете алады.б.Ағымды бақылау: Дәнекерлеу тогын бақылау дәнекерлеу сапасының нашарлығын немесе электродтың тозуын көрсетуі мүмкін шамадан тыс секіру немесе тұрақты емес ток ағыны сияқты ауытқуларды анықтауға мүмкіндік береді.в.Кернеуді бақылау: электродтардағы кернеудің төмендеуін бақылау дәнекерлеу процесінің тұрақтылығы мен дәйектілігі туралы түсінік береді, әлеуетті ақауларды анықтауға көмектеседі.
- Процесті статистикалық бақылау (SPC): SPC дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін кез келген өзгерістерді немесе үрдістерді анықтау үшін технологиялық деректердің үздіксіз мониторингі мен талдауын қамтиды.Уақыт өте келе бірнеше дәнекерлеуден деректерді жинау арқылы процестің ауытқуларын анықтау және шешу және дәнекерлеудің дәйекті сапасын қамтамасыз ету үшін бақылау диаграммалары сияқты статистикалық әдістерді пайдалануға болады.
Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машиналарындағы сапаны бақылау әртүрлі әдістермен, соның ішінде визуалды бақылау, бұзбайтын сынақ әдістері, электрлік бақылау және статистикалық процесті бақылау арқылы қол жеткізуге болады.Осы әдістердің тіркесімін қолдана отырып, өндірушілер дәнекерлеу сапасын тиімді бағалай алады, ақауларды анықтай алады және дәйекті және сенімді нүктелік дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін түзету әрекеттерін жүзеге асыра алады.Сапаны бақылаудың сенімді процестерін енгізу өнім сапасын жақсартуға, өнімділікті арттыруға және нүктелік дәнекерлеу қолданбаларында тұтынушылардың қанағаттануын арттыруға ықпал етеді.
Хабарлама уақыты: 23 мамыр 2023 жыл