Мыс қорытпалары тамаша электр өткізгіштікке, жылу өткізгіштікке және коррозияға төзімділікке байланысты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.Бұл мақалада орта жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу машинасының көмегімен мыс қорытпаларын дәнекерлеу әдістеріне назар аударылады.Мыс қорытпаларын дәнекерлеуге арналған арнайы ойлар мен процедураларды түсіну мыс қорытпаларын қолдануда сәтті және сенімді дәнекерлеуге қол жеткізу үшін өте маңызды.
Материалды таңдау:
Қажетті қолдану үшін сәйкес мыс қорытпасын таңдаңыз.Мыс қорытпалары әртүрлі механикалық қасиеттер мен дәнекерлеу сипаттамаларын көрсетеді, сондықтан қажетті талаптарға сәйкес келетін қорытпаны таңдау маңызды.Дәнекерлеуде қолданылатын жалпы мыс қорытпаларына жез, қола және мыс-никель қорытпалары жатады.
Бірлескен дизайн:
Мыс қорытпасының құрамдас бөліктерінің дұрыс орналасуын және туралануын қамтамасыз ететін сәйкес қосылыс конструкциясын таңдаңыз.Біріктірілген дизайн электродтарды орналастыру үшін жеткілікті қолжетімділікті қамтамасыз етуі және дәнекерлеу кезінде жылуды тиімді бөлуді жеңілдетуі керек.Мыс қорытпалары үшін кең тараған қосылыс түрлеріне тізе буындары, түйіспелі қосылыстар және Т-тәрізді қосылыстар жатады.
Электродты таңдау:
Мыс қорытпаларымен үйлесімді материалдардан жасалған электродтарды таңдаңыз.Вольфрам мыс электродтары жоғары ыстыққа төзімділігі мен тамаша электр өткізгіштігінің арқасында жиі қолданылады.Арнайы қосылыс конструкциясы мен дәнекерлеу талаптары негізінде электрод өлшемі мен пішінін таңдаңыз.
Дәнекерлеу параметрлері:
Мыс қорытпаларын дәнекерлеу кезінде оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін дәнекерлеу параметрлерін бақылаңыз.Дәнекерлеу тогы, уақыт, электрод күші және салқындату уақыты сияқты параметрлер дәнекерленетін мыс қорытпасының негізінде реттелуі керек.Шамадан тыс жылу шығынынсыз жақсы балқытуды және енуді қамтамасыз ететін сәйкес параметрлерді анықтау үшін сынақ дәнекерлеу жұмыстарын жүргізіңіз.
Қорғаушы газ:
Балқытылған дәнекерлеу пулын және электродты атмосфералық ластанудан қорғау үшін дәнекерлеу процесінде тиісті қорғаныс газын пайдаланыңыз.Аргон немесе гелий сияқты инертті газдар әдетте мыс қорытпалары үшін қорғаныс газдары ретінде пайдаланылады.Тотығуды болдырмау және таза және сенімді дәнекерлеуге қол жеткізу үшін газдың дұрыс жабылуын қамтамасыз етіңіз.
Дәнекерлеуге дейінгі және дәнекерлеуден кейінгі қыздыру:
Термиялық циклды басқару және бұрмалануды азайту үшін белгілі бір мыс қорытпалары үшін дәнекерлеуге дейінгі және пісіруден кейінгі қыздыру қажет болуы мүмкін.Қоспаны алдын ала қыздыру крекинг қаупін азайтуға көмектеседі, ал дәнекерлеуден кейінгі қыздыру қалдық кернеулерді жеңілдетеді және дәнекерлеудің жалпы сапасын жақсартады.Дәнекерленген мыс қорытпасы үшін ұсынылған қыздыру процедураларын орындаңыз.
Дәнекерлеуден кейінгі тазалау және өңдеу:
Дәнекерлеуден кейін тиісті тазалау әдістерін қолдана отырып, дәнекерлеу аймағынан ағын қалдықтарын, оксидтерді немесе ластаушы заттарды алып тастаңыз.Бұл дәнекерленген қосылыстың тұтастығы мен эстетикалық көрінісін қамтамасыз етеді.Қажетті бет тегістігі мен көрінісіне қол жеткізу үшін тегістеу немесе жылтырату сияқты әрлеу процестерін қолдануға болады.
Орташа жиілікті инверторлық нүктелік дәнекерлеу аппаратымен мыс қорытпаларын дәнекерлеу материалды таңдауды, біріктіру конструкциясын, электродты таңдауды, дәнекерлеу параметрлерін, қорғағыш газды пайдалануды және дәнекерлеуге дейінгі және кейінгі қыздыру процедураларын мұқият қарастыруды талап етеді.Осы әдістерді қолдана отырып, дәнекерлеушілер мыс қорытпаларын қолдануда сенімді және жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізе алады.Дәнекерлеудің дұрыс тәжірибесі дәнекерленген компоненттердің құрылымдық тұтастығына, электр өткізгіштігіне және коррозияға төзімділігіне ықпал етеді, олардың әртүрлі салаларда функционалдығы мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Хабарлама уақыты: 18 мамыр 2023 ж