Нүктелік дәнекерлеу - пресспен дәнекерлеудің бір түрі және дәстүрлі түріқарсылық дәнекерлеу. Ол металл өңдеудің маңызды бөлігі болып табылады және көптеген салаларда қолданылады. Бұл мақала нүктелік дәнекерлеудің не екенін жақсы түсінуге көмектесу үшін нүктелік дәнекерлеудің принциптері мен жұмыс әдістерін егжей-тегжейлі түсіндіреді.

 Нүктелік дәнекерлеу дегеніміз не?

Нүктелік дәнекерлеу - металды біріктіру әдісі, мұнда жоғарғы және төменгі электродтар арқылы металл дайындамаларға қысым түсіріледі және электр тогы оларды белгіленген уақыт ішінде қыздырады, бұл металды жанасу нүктелерінде дәнекерлеуге әкеледі. Электродтар әдетте жоғары жылу өткізгіштікке және төмен қарсылыққа байланысты мыстан жасалған. Электродтар мен металл дайындамалар арқылы ток өткен кезде жылу жанасу нүктелеріне шоғырланып, оларды пластикалық күйге дейін балқытады. Содан кейін ток тоқтатылады, бірақ байланыс нүктелерін біріктіріп, қысым сақталады. Нүктелік дәнекерлеулер салыстырмалы түрде кішкентай, әр дәнекерлеу нүктесінің диаметрі шамамен 3-тен 20 мм-ге дейін.

Нүктелік дәнекерлеу қалай жұмыс істейді?

Біз нүктелік дәнекерлеу процесін төрт кезеңге бөлеміз: параметрлерді орнату, дайындамаларды орналастыру, қысым жасау және ток өткізу.

Параметрлерді орнату

Нүктелік дәнекерлеудегі шешуші қадам дәнекерлеу параметрлерін орнату болып табылады. Нүктелік дәнекерлеу кезінде пайда болатын жылу ең алдымен үш параметрмен анықталады: ток, кедергі және уақыт. Бұл параметрлер арасындағы байланыс келесі теңдеумен өрнектеледі:

Q = I²Rt

Q = түзілетін жылу

I = дәнекерлеу тогы

R = электродтағы кедергі

T = ток ағынының ұзақтығы

Бұл параметрлер бір-біріне әсер етіп, дәнекерлеу сапасын анықтайды. Ток ең көп әсер етеді; оның теңдеудегі квадраттық мәні түзілетін жылуға айтарлықтай әсер етеді. Сондықтан токты бақылау өте маңызды. Егер дәнекерлеу тогы тым жоғары болса, дәнекерлеу тігісінде деформация мен көпіршіктер пайда болуы мүмкін. Ток тым төмен болса, дайындамалар дұрыс балқымайды.

Электродтағы кедергіні дәнекерлеу кезінде реттеу қиын, себебі ол негізінен электродтың пішіні мен өлшеміне байланысты. Ток ағынының ұзақтығы да маңызды және қажетті нәтижелерге қол жеткізу үшін басқа параметрлермен үйлестіре отырып орнатылуы керек. Сонымен қатар, дәнекерлеу қысымы тағы бір маңызды фактор болып табылады. Тиісті қысым болмаса, сәтті нүктелік дәнекерлеуге қол жеткізу қиын.

Металл тураланған

Параметрлерді реттегеннен кейіндәнекерлеу процесібасталады. Алдымен екі электродтың арасына дайындамаларды орналастырып, металды электродтар дәнекерленетін жерге бағыттайтын етіп туралаңыз. Бұл қадам өте маңызды, себебі дәнекерлеу нүктесі дұрыс реттелмеген болса, дәнекерленген жік өшіріліп, өнімнің ақаулы болуы мүмкін. Металл бөлшектер ерекше пішінге ие болғанда немесе жоғары дәлдікті қажет етсе, дәнекерлеу орнын көзбен туралау қиын болуы мүмкін. Мұндай жағдайларда мамандандырылған джиг жасау қажет. Осылайша, дәнекерлеудің дұрыс туралануын қамтамасыз ету үшін сізге тек металл бөлшектерді айлабұйымға қою керек.

Қысым қолдану

Дәнекерлеудің үшінші кезеңі металл дайындамаларына қысым жасау болып табылады. Электродтар металл дайындамаларға қарай жылжиды және дайындамалар мен электродтардың бір-бірімен тығыз байланыста болуын қамтамасыз ете отырып, қысым жасайды.

Өтпелі ток

Электродтар металға толығымен басылғаннан кейін токты бастауға болады. Осы уақыт ішінде ток электродтардан металл дайындамаларға ағып, металдың балқуына әкеледі. Ток үшін белгіленген уақыт аяқталғанда, ток автоматты түрде тоқтайды. Осы кезде электродтар қысым жасауды жалғастырады, бұл қыздырылған металды біріктіруге мүмкіндік береді. Соңында дәнекерлеуді аяқтай отырып, электродтар босатылады.

Нүктелік дәнекерлеуге сәйкес келетін жалпы материалдар

Төмен көміртекті болатавтомобиль бөлшектері мен қаңылтыр қоршауларында кеңінен қолданылады. Материалдың бұл түрі үшін қатты дәнекерлеу нүктелерін қалыптастыруға көмектесу үшін жоғары ток пен қысқа дәнекерлеу уақытын орнатуға болады.

Алюминийөте төмен қарсылықпен жақсы жылуды таратуға және өткізгіштікке ие. Алайда оның беті оңай тотығады. Алюминий парақтарды дәнекерлеу кезінде қуаттылығы жоғары дәнекерлеу жабдығын таңдап, дәнекерлеу уақытының ұзақ параметрлері бар төмен токты пайдаланыңыз.

Тот баспайтын болатдәнекерлеу, импульстік дәнекерлеу әдетте жылу әсер ететін аймақтың сыртқы көрініске әсерін азайту үшін пайдаланылады, дәнекерлеу тігісінің эстетикалық талаптарға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

Мырышпен қапталған парақтарды дәнекерлеу кезінде бетіндегі мырыш қабаты төмен балқу температурасына ие, оған оңай қол жеткізіледі, бұл айтарлықтай шашырауды және электродтардың жабысуын тудырады, бұл тұрақсыз дәнекерлеу токына әкеледі. Біз екі сатылы дәнекерлеу тогы процесін қолданамыз: бірінші қадам мырыш қабатын тесіп өту үшін азырақ токты пайдаланады, ал екінші қадам дәнекерлеудің тұрақтылығын арттыра отырып, шашырау мен электродтардың жабысуын азайту үшін қолайлы дәнекерлеу параметрлеріне токты реттейді.

Бұлардан басқа мыс сымдар мен пластиналарды, жоғары берік болатты, темірді және басқа металдарды нүктелік дәнекерлеу әдістерімен дәнекерлеуге болады. Әртүрлі материалдар әртүрлі дәнекерлеу параметрлерін қажет етуі мүмкін.

Нүктелік дәнекерлеудің қолданылуы

Нүктелік дәнекерлеу автомобиль жасау, электроника, тұрмыстық техника және металл табақ өнеркәсібі сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Автомобиль өнеркәсібінде нүктелік дәнекерлеу көбінесе портативті нүктелік дәнекерлеушілерді немесе автоматтандырылған нүктелік дәнекерлеу жүйелерін пайдаланатын күрделі құрылымы бар автомобиль корпусын құрастыру үшін қолданылады. Көліктердегі көптеген металл бөлшектер, мысалы, орындық бүйірлік панельдері, амортизаторлар және тежегіш төсемдер, сонымен қатар нүктелік дәнекерлеуді қажет етеді. Нүктелік дәнекерлеу әдетте үлкен көлемді металл бөлшектерін өндіруге жарамды. Айына 20 000 металл парақтарды дәнекерлеу қажет болса, нүктелік дәнекерлеу тамаша таңдау болып табылады.

Нүктелік дәнекерлеудің артықшылықтары

Нүктелік дәнекерлеу ұзақ даму тарихына ие және металдарды біріктіру үшін көптеген өнеркәсіп салаларында қажет. Басқа дәнекерлеу әдістерімен салыстырғанда нүктелік дәнекерлеу бірнеше артықшылықтарға ие:

1. Жылдам дәнекерлеу жылдамдығы:Нүктелік дәнекерлеу басқа дәнекерлеу әдістеріне қарағанда айтарлықтай жылдамырақ. Басқа әдістер дәнекерлеуді аяқтауға бірнеше минут кетуі мүмкін, ал нүктелік дәнекерлеу бірнеше секундта аяқталады. Дәнекерлеу технологиясының жетістіктерімен нүктелік дәнекерлеу уақыттары бұрынғыдан да жылдам болды.

2. Эстетикалық дәнекерлеу:Нүктелік дәнекерлеу арқылы дәнекерленген бұйымдар жоғары дәлдікпен эстетикалық жағымды. Олардың деформацияға бейімділігі аз, дәнекерленген жік шашырауы жоқ және көрінетін тігістері аз. Бұл сапа жоғары эстетикалық стандарттар маңызды автомобиль жасау сияқты салалар үшін өте маңызды.

3. Қауіпсіз жұмыс:Нүктелік дәнекерлеудің жұмыс процесінде техникалық қиындықтары аз, бұл қарапайым жұмысшылардың оқытылуын және қауіпсіз жұмыс істеуін жеңілдетеді.

4. Автоматтандыру мүмкіндігі:Нүктелік дәнекерлеу металл бұйымдарын жаппай өндіруге жарамды және автоматтандырудың роботтық жүйелерімен оңай біріктірілуі мүмкін, қол еңбегін азайтады.

5. Толтырғыш материал қажет емес:Тұрақты толтырғыш материалды қажет ететін көптеген басқа дәнекерлеу әдістерінен айырмашылығы, нүктелік дәнекерлеу қосымша материалды қажет етпестен екі дайындаманы тікелей біріктіреді.

Бұл артықшылықтар нүктелік дәнекерлеуді тиімді, эстетикалық, қауіпсіз, автоматтандырылған және материалды үнемдейтін металдарды біріктіру процестерін қажет ететін салаларда таңдаулы таңдауға айналдырады.

Қарсылық нүктелік дәнекерлеудің шектеулері

Нүктелік дәнекерлеу күшті болғанымен, оны қолдану белгілі бір құрылымдық шектеулерге байланысты шектеулі:

1. Орналастырудағы дәлдік: нүктелік дәнекерлеу бір разрядпен аяқталады. Нақты орналастыру жүйелері болмаса, тураланбау өнімнің ақаулары мен сынықтарына әкелуі мүмкін.

2. Қалыңдығы мен пішінінің шектеулері: нүктелік дәнекерлеу әдетте жұқа парақтарды (0-6мм) дәнекерлеуге жарамды. Қалың немесе ерекше пішінді материалдарды нүктелік дәнекерлеу арқылы дәнекерлеу қиын, бұл қалың тақталар немесе құбырлар үшін басқа дәнекерлеу технологияларын қолдануды талап етеді.

3. Түйіндердің беріктігі: нүктелік дәнекерлеудегі дәнекерленген қосылыстар соншалықты күшті болмауы мүмкін, себебі бұл бір уақытта бір нүктені дәнекерлеуге бағытталған локализацияланған дәнекерлеу процесі.

4. Сапаны бақылау қиындықтары: нүктелік дәнекерлеу дәнекерлеу сапасына әсер ететін көптеген параметрлерді қамтиды. Қысым сияқты параметрлерді дұрыс реттемеу дәнекерлеудің жетілмеген нәтижелеріне әкелуі мүмкін.

Бұл шектеулер әртүрлі өндірістік қажеттіліктер үшін нүктелік дәнекерлеуді немесе балама әдістерді таңдаған кезде материал түрін, қалыңдығын және дәнекерлеу талаптарын мұқият ескеруді қажет етеді.

Нүктелік дәнекерлеу машинасы

Нүктелік дәнекерлеу тапсырмаларын орындау үшін сізге қажетнүктелік дәнекерлеу машинасы. Нүктелік дәнекерлеу машиналары әдетте бірнеше түрде келеді:Стационарлық нүктелік дәнекерлеушілер, стендтік дәнекерлеушілер,портативті пистолетті дәнекерлеуші, жәнекөп нүктелі дәнекерлеуші. Нүктелік дәнекерлеу машинасын таңдау негізінен металл материалдарыңыздың пішіні мен өлшеміне байланысты. Қалыңдығы 2 мм қарапайым парақтар үшін тік нүктелі дәнекерлеуші ​​жеткілікті. Дегенмен, дайындамаларды жылжыту қиын болатын автомобиль корпустарын дәнекерлеу үшін портативті дәнекерлеу қысқыштары қолданылады. Металл материалдарда бірден бірнеше нүктелерді дәнекерлеу қажет болса, көп нүктелі дәнекерлеуші ​​өте қолайлы.

Түйіндеме

Мұнда нүктелік дәнекерлеу туралы түсініктеме берілген.Металл дәнекерлеуметалл өңдеудің шешуші кезеңі болып табылады және нүктелік дәнекерлеу әдістері әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Егер сіз нүктелік дәнекерлеу туралы көбірек білгіңіз келсе, біздің веб-сайтқа кіре аласыз немесе техникалық қызметкерлермен тікелей кеңес аласыз.