Burrs ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការព្យាករឬពន្លឺគឺជាគែមដែលមិនមានការកើនឡើងឬសម្ភារៈលើសដែលអាចកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារដោយប្រើម៉ាស៊ីនផ្សារអុិនធឺរប្រេកង់មធ្យម។ ពួកគេអាចសម្របសម្រួលគុណភាព និងសោភ័ណភាពនៃសន្លាក់ផ្សារ។ អត្ថបទនេះមានគោលបំណងស្វែងយល់ពីមូលហេតុដែលនៅពីក្រោយការបង្កើត burrs នៅក្នុងការផ្សារអុិនធឺរប្រេកង់មធ្យម។
- ចរន្តផ្សារច្រើនហួសប្រមាណ៖ មូលហេតុចម្បងមួយនៃ burrs គឺចរន្ត welding លើស។ នៅពេលដែលចរន្តផ្សារដែកខ្ពស់ពេក វាអាចនាំឱ្យមានការរលាយហួសប្រមាណ និងការបណ្តេញលោហៈធាតុរលាយចេញ។ ការបណ្ដេញចេញនេះបង្កើតបានជាស្នាមប្រេះ ឬស្នាមប្រេះនៅតាមបណ្តោយថ្នេរផ្សារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានសន្លាក់មិនស្មើគ្នា និងមិនល្អឥតខ្ចោះ។
- សម្ពាធអេឡិចត្រូតមិនគ្រប់គ្រាន់៖ សម្ពាធអេឡិចត្រូតមិនគ្រប់គ្រាន់អាចរួមចំណែកដល់ការបង្កើត burrs ។ សម្ពាធអេឡិចត្រូតគឺទទួលខុសត្រូវក្នុងការរក្សាទំនាក់ទំនងត្រឹមត្រូវរវាង workpieces កំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ។ ប្រសិនបើសម្ពាធអេឡិចត្រូតទាបពេក វាប្រហែលជាមិនមានសារធាតុដែករលាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពទេ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវារត់គេចខ្លួន និងបង្កើតជាស្នាមប្រេះនៅតាមគែមផ្សារ។
- ការតម្រឹមអេឡិចត្រូតមិនត្រឹមត្រូវ៖ ការតម្រឹមអេឡិចត្រូតមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានកំហាប់កំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម ហើយជាលទ្ធផល ការបង្កើតស្នាមប្រេះ។ នៅពេលដែលអេឡិចត្រូតត្រូវបានតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវ ការចែកចាយកំដៅនឹងក្លាយទៅជាមិនស្មើគ្នា ដែលនាំទៅដល់តំបន់ដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃការរលាយលើសលប់ និងការបណ្តេញសម្ភារៈ។ តំបន់ទាំងនេះងាយនឹងបង្កើតស្នាមប្រេះ។
- ពេលវេលាផ្សារច្រើនហួសប្រមាណ៖ ពេលវេលាផ្សារយូរក៏អាចរួមចំណែកដល់ការបង្កើត burrs ផងដែរ។ នៅពេលដែលការផ្សារដែកមានរយៈពេលយូរពេក លោហៈធាតុរលាយអាចហូរហួសពីព្រំដែនដែលបានគ្រោងទុក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការព្យាករណ៍ដែលមិនចង់បាន។ វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពពេលវេលានៃការផ្សារដើម្បីការពារការរលាយហួសប្រមាណនិងការបង្កើតស្នាមប្រេះ។
- ការបំពេញបំណែកការងារមិនល្អ៖ ការដាក់មិនបានត្រឹមត្រូវរវាងដុំការងារអាចនាំឱ្យមានការបង្កើតស្នាមប្រេះកំឡុងពេលផ្សារ។ ប្រសិនបើបំណែកការងារមិនស្របគ្នា ឬមានចន្លោះប្រហោងរវាងពួកវា លោហៈធាតុរលាយអាចគេចផុតតាមរយៈការបើកទាំងនេះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតស្នាមប្រេះ។ ការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ និងសមល្មមនៃ workpieces គឺចាំបាច់ដើម្បីការពារបញ្ហានេះ។
ការយល់ដឹងអំពីកត្តាដែលរួមចំណែកដល់ការបង្កើត burrs នៅក្នុងការផ្សារកន្លែង Inverter ប្រេកង់មធ្យមគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវសន្លាក់ weld ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាដូចជា ចរន្តផ្សារច្រើនពេក សម្ពាធអេឡិចត្រូតមិនគ្រប់គ្រាន់ ការតំរឹមអេឡិចត្រូតមិនត្រឹមត្រូវ ពេលវេលានៃការផ្សារច្រើនពេក និងការបំពេញការងារមិនបានល្អ អ្នកផលិតអាចកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃស្នាមប្រេះ និងធានាបាននូវការផ្សារដែកស្អាត និងច្បាស់លាស់។ ការអនុវត្តប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារសមស្រប ការរក្សាសម្ពាធអេឡិចត្រូតដ៏ល្អប្រសើរ ការធានាបាននូវការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ និងសមនៃបំណែកការងារ និងការបង្កើនពេលវេលានៃការផ្សារ គឺជាជំហានសំខាន់ក្នុងការការពារការបង្កើតស្នាមប្រេះ និងការសម្រេចបាននូវសោភ័ណភាព និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃសន្លាក់ weld ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 26-06-2023
