Resistance welding គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការភ្ជាប់លោហៈនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ប៉ុន្តែវាមិនមានភាពស៊ាំទៅនឹងការកើតឡើងនៃស្នាមប្រេះនៅក្នុងសន្លាក់ welded នោះទេ។ ស្នាមប្រេះទាំងនេះអាចសម្របសម្រួលភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃសមាសធាតុ welded ដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យដែលអាចកើតមាន។ ការយល់ដឹងអំពីមូលហេតុនៃការបង្ក្រាបនៅក្នុងសន្លាក់ welding ធន់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការការពារការកើតឡើងរបស់ពួកគេនិងធានាគុណភាពនៃផលិតផល welded ។
- ភាពតានតឹងសំណល់ខ្ពស់៖មូលហេតុចម្បងមួយសម្រាប់ការប្រេះនៅក្នុងសន្លាក់ដែកធន់ទ្រាំគឺភាពតានតឹងសំណល់ខ្ពស់ដែលបានបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ។ នៅពេលដែលសម្ភារៈផ្សារដែកត្រជាក់ និងរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័ស វាចុះកិច្ចសន្យា ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹង។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងនេះលើសពីកម្លាំងរបស់សម្ភារៈនោះស្នាមប្រេះអាចបង្កើតបាន។
- ការរៀបចំសម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់៖ការរៀបចំសម្ភារៈមិនល្អដូចជាវត្តមាននៃសារធាតុកខ្វក់ ឬអុកស៊ីតកម្មអាចរារាំងដល់ការបង្កើតការផ្សារដែកដ៏រឹងមាំ។ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះអាចបង្កើតចំណុចខ្សោយនៅក្នុងសន្លាក់ ដែលធ្វើឱ្យវាងាយនឹងប្រេះ។
- កម្លាំងអេឡិចត្រូតមិនត្រឹមត្រូវ៖ការអនុវត្តត្រឹមត្រូវនៃកម្លាំងអេឡិចត្រូតគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផ្សារធន់ទ្រាំ។ កម្លាំងខ្លាំងពេកអាចនាំទៅដល់ការបង្ហាប់លើសទម្ងន់ និងការបណ្តេញសម្ភារៈ ខណៈពេលដែលកម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនពេញលេញ។ សេណារីយ៉ូទាំងពីរអាចរួមចំណែកដល់ការបង្កើតស្នាមប្រេះ។
- ពេលវេលាផ្សារដែកមិនគ្រប់គ្រាន់៖រយៈពេលនៃវដ្តនៃការផ្សារត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ ពេលវេលាផ្សារខ្លីពេក ប្រហែលជាមិនអនុញ្ញាតឱ្យមានកំដៅគ្រប់គ្រាន់ទេ ដែលនាំឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនពេញលេញ និងការប្រេះស្រាំដែលអាចកើតមាន។
- ភាពប្រែប្រួលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ៖ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ដូចជាចរន្ត និងពេលវេលា អាចនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលគុណភាពនៃ welds ។ បំរែបំរួលទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូលតំបន់នៃសន្លាក់ដែលសីតុណ្ហភាពមិនខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការលាយបញ្ចូលគ្នាត្រឹមត្រូវ បង្កើតតំបន់ដែលងាយនឹងប្រេះ។
- សម្ភារៈមិនត្រូវគ្នា៖សម្ភារៈផ្សារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅខុសគ្នាខ្លាំងអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ អត្រាផ្សេងគ្នានៃការពង្រីកកម្ដៅ និងការកន្ត្រាក់អាចបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងនៅចំណុចប្រទាក់រួមគ្នា ជំរុញការបង្កើតស្នាមប្រេះ។
- ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់៖ការត្រជាក់យ៉ាងលឿននៃសន្លាក់ welded អាចបណ្តាលឱ្យវាក្លាយទៅជាផុយ និងងាយនឹងប្រេះ។ ការព្យាបាលកំដៅក្រោយផ្សារដែកត្រឹមត្រូវ ឬភាពត្រជាក់ដែលបានគ្រប់គ្រង អាចជួយសម្រាលបញ្ហានេះបាន។
- ការពាក់អេឡិចត្រូត៖យូរៗទៅ អេឡិចត្រូតផ្សារអាចរលត់ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលនាំឱ្យមានការចែកចាយចរន្តមិនស្មើគ្នា និងខូចគុណភាពផ្សារ។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានចំណុចខ្សោយដែលអាចបំបែកជាយថាហេតុ។
ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃស្នាមប្រេះនៅក្នុងសន្លាក់ដែកធន់ទ្រាំ អ្នកផលិតគួរតែអនុវត្តវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង ថែទាំឧបករណ៍ផ្សារជាប្រចាំ និងធានាបាននូវការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវសម្រាប់អ្នកផ្សារដែក។ លើសពីនេះទៀត ការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់នៃសមាសធាតុ welded អាចជួយរកឱ្យឃើញ និងដោះស្រាយការប្រេះស្រាំបានទាន់ពេលវេលា ការពារការបរាជ័យនៃផលិតផលដែលអាចកើតមាន និងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣
