ប្រព័ន្ធ conveyor ដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាទូទៅទៅក្នុងម៉ាស៊ីន welding projection nut ដើម្បីសម្រួលដំណើរការផលិត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ប្រព័ន្ធ conveyor ទាំងនេះដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការដឹកជញ្ជូនគ្រាប់និង workpieces ដោយធានានូវលំហូរជាបន្តបន្ទាប់នៃសមាសធាតុសម្រាប់ប្រតិបត្តិការផ្សារ។ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត និងអាយុកាលយូរនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការថែទាំជាប្រចាំគឺចាំបាច់ណាស់។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងផ្តល់នូវការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយមួយអំពីនីតិវិធីថែទាំប្រចាំថ្ងៃសម្រាប់ប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សារដែក។
- ការសម្អាត និងការត្រួតពិនិត្យ៖ ចាប់ផ្តើមដោយការសម្អាតប្រព័ន្ធ conveyor ដើម្បីយកកំទេចកំទី ធូលី ឬភាគល្អិតបរទេសដែលអាចកកកុញនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor rollers និង guides។ ពិនិត្យប្រព័ន្ធសម្រាប់សញ្ញាណាមួយនៃការពាក់ ការខូចខាត ឬភាពមិនប្រក្រតី។ យកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះភាពតានតឹងខ្សែក្រវាត់ ទ្រនាប់រំកិល និងការតម្រឹមនៃផ្លូវបញ្ជូន។
- ប្រេងរំអិល៖ ការបញ្ចេញទឹករំអិលបានត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការរលូននៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន។ លាបប្រេងរំអិលទៅនឹងទ្រនាប់ រមូរ និងផ្នែកផ្លាស់ទីផ្សេងទៀត ដូចដែលបានណែនាំដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។ ពិនិត្យកម្រិតទឹករំអិលឱ្យបានទៀងទាត់ និងបំពេញបន្ថែមតាមតម្រូវការ។ ត្រូវប្រាកដថាទឹករំអិលដែលបានប្រើគឺត្រូវគ្នាជាមួយធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន។
- ការលៃតម្រូវភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវាត់៖ រក្សាភាពតានតឹងសមស្របនៅក្នុងខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូនដើម្បីការពារការរអិលឬការពាក់ខ្លាំងពេក។ អនុវត្តតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតសម្រាប់ការកែតម្រូវភាពតានតឹងខ្សែក្រវ៉ាត់។ ពិនិត្យភាពតានតឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ឱ្យបានទៀងទាត់ និងធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។
- ការតម្រឹមខ្សែក្រវាត់៖ ពិនិត្យមើលការតម្រឹមនៃខ្សែក្រវាត់បញ្ជូន ដើម្បីធានាថាវាដំណើរការយ៉ាងរលូនតាមគន្លងដែលបានកំណត់។ ខ្សែក្រវាត់មិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការពាក់ខ្លាំងពេក រំញ័រ ឬការកកស្ទះ។ តម្រឹមខ្សែក្រវាត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយលៃតម្រូវភាពតានតឹងនិងទីតាំងនៃ rollers conveyor ។
- វិធានការសុវត្ថិភាព៖ ពិនិត្យមុខងារសុវត្ថិភាព ដូចជាប៊ូតុងឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់ ខ្សែការពារសុវត្ថិភាព និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាប្រចាំ។ ត្រូវប្រាកដថាពួកវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ និងគ្មានការរារាំង ឬការខូចខាតណាមួយឡើយ។ ផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុសុវត្ថិភាពដែលខូច ឬខូចជាបន្ទាន់ ដើម្បីរក្សាបរិយាកាសការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។
- ការតភ្ជាប់អគ្គិសនី៖ ពិនិត្យការភ្ជាប់អគ្គិសនីនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន រួមទាំងខ្សែ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងផ្ទាំងបញ្ជា។ ពិនិត្យមើលការតភ្ជាប់រលុង ឬសញ្ញានៃការខូចខាត។ រឹតបន្តឹងការតភ្ជាប់រលុង និងជំនួសខ្សែដែលខូច ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ដើម្បីការពារបញ្ហាអគ្គិសនី។
- កាលវិភាគថែទាំទៀងទាត់៖ បង្កើតកាលវិភាគថែទាំជាប្រចាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នេះគួរតែរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ ការសម្អាត និងការងាររំអិល ព្រមទាំងការត្រួតពិនិត្យតាមកាលកំណត់ដោយអ្នកបច្ចេកទេសដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាល។ រក្សាកំណត់ហេតុថែទាំ ដើម្បីតាមដានសកម្មភាពថែទាំ និងដោះស្រាយបញ្ហាដែលកំពុងកើតមានភ្លាមៗ។
ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃត្រឹមត្រូវនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សារដែក គឺជាការសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធានាដំណើរការផលិតរលូន និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ដោយធ្វើតាមការណែនាំអំពីការថែទាំដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ អ្នកផលិតអាចបង្កើនអាយុជីវិត និងដំណើរការនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងរក្សាបរិយាកាសការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ ការអនុវត្តការថែទាំជាប្រចាំរួមចំណែកដល់ភាពជឿជាក់ និងផលិតភាពទាំងមូលនៃម៉ាស៊ីនផ្សារដែក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-១១-២០២៣
