ម៉ាស៊ីនផ្សារដែកពាក់កណ្តាលប្រេកង់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ធានាការភ្ជាប់សមាសធាតុដែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដូចជាគ្រឿងចក្រណាមួយ ពួកគេអាចជួបប្រទះនឹងបញ្ហាដែលរំខានដល់ដំណើរការផលិត។ អត្ថបទនេះមានគោលបំណងស្វែងយល់ពីការរកឃើញនៃដំណើរការខុសប្រក្រតីនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សារដែលមានប្រេកង់ពាក់កណ្តាល និងវិភាគមូលហេតុមូលដ្ឋានរបស់វា។
ដំណើរការខុសប្រក្រតី និងមូលហេតុទូទៅ៖
- គុណភាព Weld ខ្សោយ៖ការជ្រៀតចូលនៃផ្សារដែកមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការបង្កើតដុំដែកមិនទៀងទាត់អាចបណ្តាលមកពីកត្តាដូចជា ការតម្រឹមអេឡិចត្រូតមិនត្រឹមត្រូវ សម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រមិនត្រឹមត្រូវ។
- ការខូចខាតអេឡិចត្រូត៖អេឡិចត្រូដអាចបន្ទាបបន្ថោកតាមពេលវេលា ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច។ នេះនាំឱ្យគុណភាពផ្សារមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា និងពេលវេលារងចាំម៉ាស៊ីន។
- ភាពប្រែប្រួលនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល៖ការបញ្ចូលថាមពលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាអាចនាំឱ្យចរន្តផ្សារមិនស្ថិតស្ថេរ ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្សារ។ ភាពប្រែប្រួលនៃតង់ស្យុង ឬការដាក់ដីមិនត្រឹមត្រូវអាចជាកត្តាចម្បង។
- បញ្ហាប្រព័ន្ធត្រជាក់៖ម៉ាស៊ីនផ្សារ Spot ពឹងផ្អែកលើប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីការពារការឡើងកំដៅខ្លាំង។ ដំណើរការខុសប្រក្រតីនៅក្នុងយន្ដការត្រជាក់អាចនាំឱ្យខូចសមាសធាតុមុនអាយុ ឬសូម្បីតែការបិទកម្ដៅ។
- ការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង៖ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបានដែលមានកំហុស (PLCs) ឬ microprocessors អាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រតិបត្តិប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផ្សារមិនត្រឹមត្រូវ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពនៅក្នុង weld ។
បច្ចេកទេសរកឃើញ៖
- ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ៖ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញជាទៀងទាត់អាចកំណត់អត្តសញ្ញាណការខូចខាតអេឡិចត្រូត ការភ្ជាប់រលុង និងការលេចធ្លាយសារធាតុត្រជាក់។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញគួរតែពង្រីកដល់ខ្សែ អេឡិចត្រូត និងស្ថានភាពម៉ាស៊ីនទាំងមូល។
- ការត្រួតពិនិត្យចរន្ត និងវ៉ុល៖ការអនុវត្តឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីត្រួតពិនិត្យចរន្តផ្សារ និងវ៉ុលអាចជួយរកឃើញភាពមិនប្រក្រតីក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ការកើនឡើង ឬការធ្លាក់ចុះភ្លាមៗអាចបង្ហាញពីបញ្ហា។
- ការវាយតម្លៃគុណភាព Weld៖ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញដូចជាការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic ឬ X-ray អាចបង្ហាញពីពិការភាពដែលលាក់នៅក្នុង welds ។
- ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖ការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពអាចជួយការពារការឡើងកំដៅខ្លាំងដោយធ្វើឱ្យមានការបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពសំខាន់ត្រូវបានឈានដល់។
- ការវិភាគទិន្នន័យ៖ការប្រមូល និងវិភាគទិន្នន័យប្រតិបត្តិការជាប្រវត្តិសាស្ត្រអាចបង្ហាញពីគំរូនៃដំណើរការខុសប្រក្រតី ដែលជួយដល់កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងថែទាំដែលព្យាករណ៍។
វិធានការបង្ការ៖
- ការថែទាំជាប្រចាំ៖ការថែទាំតាមកាលវិភាគ រួមទាំងការជំនួសអេឡិចត្រូត ប្រេងរំអិល និងការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធ coolant អាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីន និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានរំពឹងទុក។
- ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ៖ប្រតិបត្តិករដែលត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលយ៉ាងល្អអាចកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសមស្រប កំណត់សញ្ញាដំបូងនៃដំណើរការខុសប្រក្រតី និងអនុវត្តការដោះស្រាយបញ្ហាជាមូលដ្ឋាន។
- ស្ថេរភាពវ៉ុល៖ការអនុវត្តប្រព័ន្ធនិយតកម្មវ៉ុល និងការធានាបាននូវការដាក់ដីត្រឹមត្រូវអាចកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។
- ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធត្រជាក់៖ការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់នៃប្រព័ន្ធត្រជាក់អាចការពារបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងការឡើងកំដៅ។
- ប្រព័ន្ធបម្រុងទុក៖ការដំឡើង PLCs បម្រុងទុក និងសមាសធាតុសំខាន់ៗអាចធានាបាននូវការរំខានតិចតួច ក្នុងករណីប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យបរាជ័យ។
ការរកឃើញ និងដោះស្រាយបញ្ហាដំណើរការខុសប្រក្រតីនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សារដែលមានប្រេកង់មធ្យមគឺចាំបាច់ដើម្បីរក្សាគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីដំណើរការខុសប្រក្រតី ការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសរាវរកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការអនុវត្តវិធានការបង្ការ ឧស្សាហកម្មនានាអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលចំណាយអស់តិចបំផុត។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-សីហា-២០២៣
