បច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យភាពធន់នៃម៉ាស៊ីនផ្សារប្រេកង់មធ្យម

លំនាំបំរែបំរួលនៃភាពធន់នៅក្នុងតំបន់ផ្សារក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការការផ្សារកន្លែងប្រេកង់មធ្យមគឺជាបញ្ហាទ្រឹស្តីជាមូលដ្ឋានក្នុងការផ្សារធន់។ បន្ទាប់ពីការស្រាវជ្រាវជាច្រើនឆ្នាំ គំរូបំរែបំរួលនៃភាពធន់នៃធាតុផ្សំផ្សេងៗក្នុងការផ្សារធន់ទ្រាំនៅក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់ និងក្តៅ ត្រូវបានកំណត់ រួមជាមួយនឹងទំនាក់ទំនងរបស់វាជាមួយកត្តាដូចជា ស្ថានភាពផ្ទៃ កម្លាំងអេឡិចត្រូត ចរន្តផ្សារ។ល។

វាត្រូវបានបញ្ជាក់បន្ថែមទៀតថាភាពធន់ថាមវន្តដែលគិតគូរពីកត្តាវ៉ុលនិងបច្ចុប្បន្នមានទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធជាមួយនឹងទំហំនៃស្នូល fusion ។ វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យវ៉ុលសាមញ្ញអាចបង្ហាញពីស្ថានភាពនៃការលូតលាស់ស្នូល fusion កាន់តែប្រសើរ។ ក្នុងរយៈពេល 20 ឆ្នាំកន្លងមកនេះ មនុស្សបានប្រើប្រាស់ទ្រឹស្ដីជាមូលដ្ឋាននេះ ជាពិសេសទំនាក់ទំនងរវាងភាពធន់ថាមវន្ត និងការបង្កើតស្នូលបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្សារ ក្លាយជាវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការផ្សារដែក។ បច្ចុប្បន្ននេះ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យភាពធន់ថាមវន្តត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងផលិតកម្មទាំងក្នុងស្រុក និងក្រៅស្រុក។

គោលការណ៍នៃការតស៊ូថាមវន្ត៖

ខ្សែកោងនៃការផ្លាស់ប្តូរធន់ទ្រាំ (ពោលគឺខ្សែកោងធន់ទ្រាំថាមវន្ត) អាចទទួលបានតាមរយៈការពិសោធន៍។ នៅពេលដែលសមា្ភារៈដែកត្រូវបានផ្សារដោយកន្លែង លក្ខណៈខ្សែកោងធន់ទ្រាំនឹងថាមវន្តរបស់ពួកវាអាចត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ។

នៅក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាវិស្វកម្ម តម្លៃភ្លាមៗអាចត្រូវបានចាត់ចែងដូចខាងក្រោមៈ ការយកចរន្តផ្សារជាឯកតានៃពាក់កណ្តាលវដ្ត អថេរក្នុងពាក់កណ្តាលវដ្តត្រូវបានចាត់ទុកថាជាថេរ។ ឬតម្លៃលក្ខណៈជាក់លាក់នៃអថេរក្នុងរយៈពេលពាក់កណ្តាលវដ្តត្រូវបានស្រង់ចេញ។ ដូច្នេះតង់ស្យុងកំពូលរវាងអេឡិចត្រូតទាំងពីរត្រូវបានកំណត់ថាជាតម្លៃបច្ចុប្បន្នដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងពាក់កណ្តាលវដ្តមួយ ហើយការតស៊ូដែលឈានដល់ពេលកំពូលត្រូវបានសម្រេចត្រូវបានកំណត់ថាជាភាពធន់ទ្រាំក្នុងពាក់កណ្តាលវដ្ត។ និយមន័យនេះមានប្រសិទ្ធភាពមិនរាប់បញ្ចូលឥទ្ធិពលនៃវាលអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកបន្ថែមដោយយកវ៉ុលកំពូល និងរួមបញ្ចូលកត្តាកំដៅដោយយកតម្លៃបច្ចុប្បន្នដែលមានប្រសិទ្ធភាព។ អាស្រ័យហេតុនេះ មានទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធរវាងភាពធន់ថាមវន្ត និងទំហំស្នូលបញ្ចូលគ្នា។

យោងទៅតាមខ្សែកោងធន់ទ្រាំដែលបានរៀបរាប់ខាងលើលក្ខណៈរបស់វាគឺថានៅដើមនៃការផ្សារដែកចំណុច Resistance ថយចុះយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលដែលទំនាក់ទំនងទំនាក់ទំនងបាត់។ បនា្ទាប់មកភាពធន់ទ្រាំនៅតែស្ទើរតែមិនផ្លាស់ប្តូរដែលបង្កើតជាបន្ទាត់ផ្ដេក។ ផ្នែកនៃខ្សែកោងធន់ទ្រាំនេះមិនផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងការប្រែប្រួលនៃទំហំស្នូល fusion ។ ដូច្នេះសមា្ភារៈដែលមានខ្សែកោងលក្ខណៈបែបនេះមិនសមស្របសម្រាប់ការប្រើវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យអេឡិចត្រូនិចដើម្បីរកមើលគុណភាពនៃ welds ។ ការតាមដានគុណភាពនៃការផ្សារដែកដោយផ្អែកលើលក្ខណៈនៃប្រភេទទីមួយនៃខ្សែកោងធន់ទ្រាំថាមវន្តមានទម្រង់ជាចម្បងពីរទម្រង់៖ វិធីសាស្ត្រខ្សែកោងការតាមដាន និងការផ្លាស់ប្តូរធន់ទ្រាំ ឬវិធីសាស្ត្រផ្លាស់ប្តូរអត្រាធន់ទ្រាំ។

វិធីសាស្ត្រខ្សែកោងធន់ទ្រាំនឹងការតាមដានប្រើប្រាស់ microprocessors និងសៀគ្វីគ្រឿងកុំព្យូទ័រដើម្បីរក្សាទុកជាដំបូងនូវខ្សែកោងធន់ទ្រាំថាមវន្តនៃ welds ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ឬទំនាក់ទំនងមុខងារធន់ទ្រាំដែលបានកំណត់តាមរយៈការពិសោធន៍។ បន្ទាប់មកសម្រាប់ weld នីមួយៗ និងពាក់កណ្តាលវដ្តនីមួយៗត្រូវបាន welded ជាបន្តបន្ទាប់ ចរន្តផ្សារត្រូវបានគណនា និងកែតម្រូវដើម្បីបង្ខំភាពធន់ថាមវន្តរបស់ weld ក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើត ដើម្បីអនុវត្តតាមខ្សែកោងធន់ថាមវន្តនៃ welds ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ឬទំនាក់ទំនងមុខងារតស៊ូដែលបានកំណត់។ ធានាគុណភាពនៃការផ្សារនីមួយៗ។

វិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យមានការទទួលចរន្តផ្សារ និងវ៉ុលកំពូលរវាងអេឡិចត្រូតសម្រាប់ពាក់កណ្តាលវដ្តនីមួយៗ ហើយតម្លៃធន់ទ្រាំសម្រាប់ពាក់កណ្តាលវដ្តនេះគួរតែត្រូវបានគណនា។ វាក៏គួរត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងខ្សែកោងថាមវន្តដែលបានរក្សាទុកផងដែរ។ នៅពេលដែលគម្លាតកើតឡើង ចរន្តផ្សារគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវក្នុងរង្វង់ពាក់កណ្តាលបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីធានាថាភាពធន់នៃ weld តាមដានខ្សែកោងធន់ថាមវន្តនៃ welds ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានការប្រកួតប្រជែងផ្នែកបច្ចេកទេស ប៉ុន្តែជាមួយនឹងសមត្ថភាពគណនារហ័ស និងត្រឹមត្រូវនៃកុំព្យូទ័រ ឬ microprocessors ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចសម្រេចបាន។

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com