ការផ្សាររន្ធគូថគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដែលគុណភាពនៃការផ្សារដែកប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើសុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ការធានានូវដំណើរការជាប់លាប់នៃម៉ាស៊ីន welding butt គឺចាំបាច់សម្រាប់ការថែរក្សា welds ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីសារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សងព្រេង សារៈសំខាន់របស់វានៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា និងវិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីសម្រេចបាននូវបញ្ហានេះ។
សារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖
ម៉ាស៊ីនផ្សងព្រេងត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងការផលិតផលិតផលដែក ផ្លូវរថភ្លើង និងសូម្បីតែធាតុផ្សំនៃលំហអាកាស។ ផ្សារដែកដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនទាំងនេះត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងអាយុកាលយូរអង្វែងនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ពិការភាព ឬភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាណាមួយនៅក្នុងដំណើរការផ្សារដែកអាចប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាព និងដំណើរការនៃផលិតផលទាំងនេះ ដែលធ្វើឲ្យការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃម៉ាស៊ីនផ្សារប៊ូតមិនអាចខ្វះបាន។
សារៈសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា៖
- ឧស្សាហកម្មផ្លូវដែក៖ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្លូវដែក ការផ្សារគូថត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់ផ្លូវដែក ធានានូវការតភ្ជាប់រលូន និងសុវត្ថិភាព។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពដូចជាស្នាមប្រេះ ការដាក់បញ្ចូល ឬការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវ ដែលអាចនាំឱ្យមានការធ្លាក់ផ្លូវ ឬការថែទាំតាមដានថ្លៃដើម។
- វិស័យអវកាស៖ ការផ្សាររន្ធគូថត្រូវបានប្រើក្នុងវិស័យអវកាស ដើម្បីបង្កើតសន្លាក់ទម្ងន់ស្រាល និងរឹងមាំសម្រាប់សមាសធាតុសំខាន់ៗ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃ welds ទាំងនេះធានានូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់យន្តហោះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យមហន្តរាយ។
- ការផលិតរថយន្ត៖ ការផ្សារគូទ Flash ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដើម្បីប្រមូលផ្តុំផ្នែកផ្សេងៗនៃរថយន្ត។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់ ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដូចជា កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធខ្សោយ ឬសុវត្ថិភាពដែលសម្របសម្រួលក្នុងករណីមានការប៉ះទង្គិច។
វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖
- ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ៖ អ្នកត្រួតពិនិត្យដែលមានជំនាញប្រើបច្ចេកទេសមើលឃើញដើម្បីកំណត់ពីពិការភាពលើផ្ទៃ ភាពមិនប្រក្រតី ឬភាពមិនប្រក្រតីនៅក្នុងផ្សារ។ ពួកគេអាចប្រើឧបករណ៍ដូចជា កែវពង្រីក កាមេរ៉ា និងពន្លឺពិសេសដើម្បីជួយដល់ការវាយតម្លៃរបស់ពួកគេ។
- ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន៖ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ជូនរលកសំឡេងដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ឆ្លងកាត់តំបន់ផ្សារ។ តាមរយៈការវិភាគការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃរលកទាំងនេះ អ្នកត្រួតពិនិត្យអាចរកឃើញពិការភាពខាងក្នុង ឬភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៅក្នុងផ្សារ។
- ការពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច និងកាំរស្មីអ៊ិច៖ វិធីសាស្ត្រមិនបំផ្លិចបំផ្លាញនេះប្រើកាំរស្មី X ដើម្បីផលិតរូបភាពនៃផ្សារដែក បង្ហាញពីពិការភាពខាងក្នុងដូចជា ការចាត់ទុកជាមោឃៈ ការរួមបញ្ចូល ឬស្នាមប្រេះ។
- ការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្ន Eddy៖ ការធ្វើតេស្តចរន្ត Eddy វាស់ការផ្លាស់ប្តូរនៃចរន្តអគ្គិសនីដែលបណ្តាលមកពីការខ្វះចន្លោះនៅក្នុង weld ។ វាមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ការរកឃើញស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ និងភាពមិនប្រក្រតី។
- ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក៖ ភាគល្អិតម៉ាញេទិកត្រូវបានអនុវត្តទៅនឹងការផ្សារ ហើយភាពមិនប្រក្រតីណាមួយបង្កើតគំរូដែលមើលឃើញ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់សមា្ភារៈ ferromagnetic ។
- កំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ៖ កាមេរ៉ាអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដចាប់យកហត្ថលេខាកំដៅនៃផ្សារដែក បង្ហាញពីភាពមិនប្រក្រតី ឬភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងការចែកចាយកម្ដៅ ដែលអាចបង្ហាញពីពិការភាព។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃម៉ាស៊ីនផ្សារប៊ូតុងគឺចាំបាច់សម្រាប់ការថែរក្សានូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងសុវត្ថិភាពនៃផលិតផលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ តាមរយៈការប្រើវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យផ្សេងៗ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាថា welds បំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់បំផុត កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យ និងចំណាយថ្លៃដើមការងារឡើងវិញ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាប់លាប់ និងគួរឱ្យទុកចិត្ត គឺជាផ្នែកមូលដ្ឋាននៃដំណើរការផលិត និងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតផលិតផលដែលមានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៣
