Spot welding គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការភ្ជាប់ផ្នែកដែកនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការផ្សារដែកដោយជោគជ័យគឺការរចនាឧបករណ៍ផ្សារដែលមានប្រសិទ្ធភាព។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីដំណើរការមួយជំហានម្តង ៗ សម្រាប់ការរចនាឧបករណ៍ផ្សារដែលមានប្រេកង់មធ្យម។
ជំហានទី 1: ស្វែងយល់ពីតម្រូវការផ្សារមុនពេលស្វែងយល់ពីដំណើរការរចនា វាចាំបាច់ក្នុងការស្វែងយល់ឱ្យបានហ្មត់ចត់អំពីតម្រូវការនៃការផ្សារដែក។ ពិចារណាកត្តាដូចជាសម្ភារៈដែលត្រូវបានផ្សារដែក កម្រាស់នៃសម្ភារៈ ចរន្តផ្សារ និងគុណភាពនៃការផ្សារដែលចង់បាន។
ជំហានទី 2: ប្រមូលផ្តុំឧបករណ៍រចនាប្រមូលឧបករណ៍រចនាចាំបាច់ទាំងអស់ រួមទាំងកម្មវិធីកុំព្យូទ័រជំនួយការរចនា (CAD) ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងឯកសារយោងជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ កម្មវិធី CAD នឹងមានប្រយោជន៍ជាពិសេសក្នុងការមើលឃើញ និងកែលម្អការរចនាឧបករណ៍របស់អ្នក។
ជំហានទី 3: ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធសមចាប់ផ្តើមដោយការរចនារចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលនៃគ្រឿងបរិក្ខារ។ ប្រដាប់ប្រដារគួរតែកាន់កន្លែងធ្វើការដោយសុវត្ថិភាពក្នុងពេលផ្សារ។ យកចិត្តទុកដាក់លើយន្តការតោងដោយធានាថាវាផ្តល់នូវសម្ពាធគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ចរន្តត្រឹមត្រូវ។
ជំហានទី 4: ការដាក់អេឡិចត្រូតសម្រេចចិត្តលើការដាក់អេឡិចត្រូត។ អេឡិចត្រូដដឹកនាំចរន្តផ្សារ ហើយដាក់សម្ពាធទៅលើផ្ទៃផ្សារ។ ការដាក់អេឡិចត្រូតត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវផ្សារដែកជាប់លាប់ និងគុណភាពខ្ពស់។
ជំហានទី 5: ការជ្រើសរើសសម្ភារៈជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងអេឡិចត្រូត។ សមា្ភារៈគួរតែមានចរន្តអគ្គិសនីល្អ និងធន់នឹងកម្ដៅ ដើម្បីទប់ទល់នឹងកំដៅ និងចរន្តនៃដំណើរការផ្សារ។ ជម្រើសទូទៅរួមមាន លោហធាតុទង់ដែង សម្រាប់អេឡិចត្រូត ដោយសារតែចរន្តអគ្គិសនីដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ។
ជំហានទី 6: ការគ្រប់គ្រងកំដៅបញ្ចូលមុខងារគ្រប់គ្រងកម្ដៅទៅក្នុងការរចនាឧបករណ៍។ ការផ្សារលើកន្លែងបង្កើតកំដៅយ៉ាងសំខាន់ ដូច្នេះយន្តការធ្វើឱ្យត្រជាក់ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពដូចជាលំហូរទឹកអាចចាំបាច់ដើម្បីការពារការឡើងកំដៅខ្លាំង និងធានាបាននូវគុណភាពផ្សារជាប់គ្នា។
ជំហានទី 7: ការរចនាអគ្គិសនីរចនាការតភ្ជាប់អគ្គិសនីសម្រាប់ឧបករណ៍។ ធានាបាននូវការតម្រឹមត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីរបស់ឧបករណ៍ផ្សារ ដើម្បីសម្រួលដល់លំហូរចរន្តកំឡុងពេលផ្សារ។
ជំហានទី 8: គំរូ និងការធ្វើតេស្តបង្កើតគំរូដើមនៃគ្រឿងបរិក្ខារដោយផ្អែកលើការរចនារបស់អ្នក។ ការធ្វើតេស្តគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យមានសុពលភាពនៃដំណើរការរបស់ឧបករណ៍។ អនុវត្តការផ្សារដែកសាកល្បងជាច្រើនជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងគ្នាដើម្បីធានាថាឧបករណ៍ភ្ជាប់អាចរក្សាបាននូវ workpieces យ៉ាងមានសុវត្ថិភាព និងផលិត welds រឹងមាំ។
ជំហានទី 9: ការចម្រាញ់ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្ត កែលម្អការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារប្រសិនបើចាំបាច់។ ការកែលម្អម្តងហើយម្តងទៀត ប្រហែលជាត្រូវការជាចាំបាច់ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងឡាយដែលកើតឡើងកំឡុងពេលធ្វើតេស្ត។
ជំហានទី 10: ឯកសារបង្កើតឯកសារទូលំទូលាយនៃការរចនាឧបករណ៍។ រួមបញ្ចូលគំនូរលម្អិត លក្ខណៈបច្ចេកទេស ការណែនាំអំពីការដំឡើង និងកំណត់ចំណាំដែលពាក់ព័ន្ធសម្រាប់ជាឯកសារយោងនាពេលអនាគត។
សរុបសេចក្តី ការរចនាឧបករណ៍ផ្សារប្រេកង់មធ្យមពាក់ព័ន្ធនឹងវិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធដើម្បីធានាបានជោគជ័យ និងជាប់លាប់នៃការផ្សារដែក។ ដោយធ្វើតាមជំហានទាំងនេះ និងពិចារណាលើកត្តាផ្សេងៗដូចជាតម្រូវការផ្សារ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ អ្នកអាចបង្កើតឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបានដែលរួមចំណែកដល់ការផ្គុំផ្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-សីហា-២០២៣