ទំព័រ_បដា

តើអ្វីបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះនៅក្នុងផលិតផលដែលផ្សារដែកដោយម៉ាស៊ីនផ្សារ Nut Spot?

Spot welding គឺជាដំណើរការដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផលិត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព និងល្បឿនរបស់វា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដូចវិធីសាស្ត្រផ្សារផ្សេងទៀតដែរ វាមិនមានភាពស៊ាំនឹងបញ្ហាមួយចំនួនដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយនោះទេ។ បញ្ហាទូទៅមួយដែលជួបប្រទះនៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនផ្សារដែកគឺវត្តមាននៃស្នាមប្រេះនៅក្នុងផលិតផលផ្សារ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីហេតុផលដែលអាចកើតមាននៅពីក្រោយបញ្ហានេះ។

ម៉ាស៊ីនផ្សារដែក

  1. សម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់៖មូលហេតុចម្បងមួយសម្រាប់ការប្រេះនៅក្នុងផលិតផល welded គឺសម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ។ នៅពេលដែលសម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់ លោហៈដែលរលាយអាចនឹងមិនរលាយបានត្រឹមត្រូវ ដែលបណ្តាលឱ្យសន្លាក់ខ្សោយ ដែលងាយនឹងប្រេះ។
  2. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារមិនត្រឹមត្រូវ៖កត្តាសំខាន់មួយទៀតគឺការប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារមិនត្រឹមត្រូវដូចជា ចរន្ត ពេលវេលា ឬកម្លាំងអេឡិចត្រូត។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះត្រូវតែត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយផ្អែកលើសម្ភារៈដែលត្រូវបានផ្សារដែក ហើយគម្លាតណាមួយពីការកំណត់ដ៏ល្អប្រសើរអាចនាំឱ្យមានការប្រេះ។
  3. ភាពមិនស៊ីគ្នានៃសម្ភារៈ៖សមា្ភារៈដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ត្រូវតែត្រូវគ្នាដើម្បីសម្រេចបាននូវចំណងដ៏រឹងមាំ និងគ្មានការបំបែក។ ប្រសិនបើលោហធាតុ ឬវត្ថុធាតុដូចគ្នាដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នាត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ នោះឱកាសនៃការប្រេះស្រាំកើនឡើង ដោយសារវាឆ្លើយតបខុសគ្នាទៅនឹងដំណើរការផ្សារ។
  4. ការចម្លងរោគ និងអុកស៊ីតកម្ម៖ភាពកខ្វក់ណាមួយលើផ្ទៃដែលត្រូវផ្សារ ដូចជាច្រែះ ប្រេង ឬសារធាតុមិនស្អាតផ្សេងទៀត អាចរំខានដល់ដំណើរការផ្សារ និងបង្កើតចំណុចខ្សោយដែលអាចប្រេះ។ លើសពីនេះទៀត អុកស៊ីតកម្មអាចកើតមានឡើង ប្រសិនបើផ្ទៃលោហៈមិនត្រូវបានសម្អាត ឬការពារបានត្រឹមត្រូវ ដែលនាំឱ្យមានការផ្សារដែក។
  5. ការថែទាំអេឡិចត្រូតមិនត្រឹមត្រូវ៖អេឡិចត្រូដគឺជាសមាសធាតុសំខាន់ក្នុងការផ្សារដែក។ ប្រសិនបើពួកវាត្រូវបានខូច ខូច ឬថែទាំមិនត្រឹមត្រូវ ពួកគេអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៅក្នុងដំណើរការផ្សារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
  6. ភាពតានតឹងកម្ដៅ៖ការឡើងកំដៅ និងត្រជាក់ឆាប់រហ័ស កំឡុងពេលផ្សារដែកអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងកំដៅនៅក្នុងតំបន់ផ្សារ។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងនេះមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវនោះវាអាចនាំឱ្យមានការបង្កើតស្នាមប្រេះតាមពេលវេលា។
  7. កង្វះនៃការរៀបចំមុនផ្សារ៖ការរៀបចំឱ្យបានត្រឹមត្រូវ រួមទាំងការតម្រឹមសម្ភារៈ និងធានាថាពួកវាត្រូវបានរក្សាយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅនឹងកន្លែង មានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការទប់ស្កាត់ការប្រេះកំឡុងពេលផ្សារដែក។ ការ​រៀបចំ​មិន​បាន​គ្រប់​គ្រាន់​អាច​នាំ​ឱ្យ​មាន​ភាព​ខុស​គ្នា​ឬ​ការ​វាយលុក​ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ការ​បង្កើត​ស្នាម​ប្រេះ។

សរុបសេចក្តីមក ការប្រេះនៅក្នុងផលិតផលដែលភ្ជាប់ដោយម៉ាស៊ីនផ្សារដែកអាចមានមូលហេតុផ្សេងៗគ្នា ដែលជារឿយៗត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងបញ្ហាជាមួយនឹងសម្ពាធ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ ការចម្លងរោគ ការថែរក្សាអេឡិចត្រូត ភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការរៀបចំមុនការផ្សារ។ ដើម្បីផលិតផ្សារដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងគ្មានស្នាមប្រេះ វាចាំបាច់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះកត្តាទាំងនេះ ហើយធានាថាដំណើរការផ្សារត្រូវបានអនុវត្តដោយភាពជាក់លាក់ និងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការអនុវត្តល្អបំផុត។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើនភាពសុចរិត និងភាពធន់នៃផលិតផល welded របស់ពួកគេ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២៣ ខែតុលា ឆ្នាំ២០២៣