ទំព័រ_បដា

ហេតុអ្វីបានជា Spot Welding ជាមួយនឹង Resistance Spot Welding Machine ផលិត Spatter?

Spot welding គឺជាបច្ចេកទេសប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការភ្ជាប់សមាសធាតុដែកនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនិងភាពជឿជាក់របស់វាក្នុងការបង្កើតចំណងដ៏រឹងមាំរវាងលោហធាតុ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារដែក អ្នកអាចជួបប្រទះបញ្ហាដែលគេស្គាល់ថាជាប្រឡាក់។នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីមូលហេតុដែលនៅពីក្រោយការបង្កើត spatter នៅក្នុងការផ្សារដែកធន់ទ្រាំ និងរបៀបកាត់បន្ថយវា។

Resistance-Spot-Welding-Machine ការយល់ដឹងអំពី I

តើ Spatter នៅក្នុង Spot Welding គឺជាអ្វី?

Spatter សំដៅលើតំណក់ដែកតូចៗដែលអាចច្រានចេញពីតំបន់ផ្សារក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារដែក។ដំណក់ទឹកទាំងនេះអាចបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងគ្រឿងបរិក្ខារ គ្រឿងបរិក្ខារ ឬសូម្បីតែជាងផ្សារដែក។Spatter មិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់រូបរាងរបស់ weld ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាចនាំអោយមានការព្រួយបារម្ភអំពីគុណភាព និងសុវត្ថិភាពនៅក្នុងកម្មវិធីផ្សារផងដែរ។

មូលហេតុនៃការបែកខ្ញែកនៅក្នុង Resistance Spot Welding៖

  1. អេឡិចត្រូតកខ្វក់៖មូលហេតុទូទៅមួយនៃការបែកខ្ញែកគឺ អេឡិចត្រូតផ្សារកខ្វក់។ភាពមិនបរិសុទ្ធឬសារធាតុបរទេសនៅលើផ្ទៃអេឡិចត្រូតអាចនាំឱ្យមានកំដៅមិនស្មើគ្នាហើយជាលទ្ធផលការបែកខ្ញែក។ការសម្អាត និងថែទាំអេឡិចត្រូតជាប្រចាំ អាចជួយកាត់បន្ថយបញ្ហានេះបាន។
  2. សម្ពាធមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា៖ការរក្សាសម្ពាធជាប់គ្នារវាង workpieces កំឡុងពេលដំណើរការផ្សារគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។សម្ពាធ​មិន​គ្រប់​គ្រាន់​អាច​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ការ​ផ្ទុះ​ខុស​ប្រក្រតី ដែល​បង្កើត​ឱ្យ​មាន​ស្នាម​ប្រេះ។ការក្រិតតាមខ្នាត និងការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនផ្សារ អាចជួយធានាបាននូវសម្ពាធឯកសណ្ឋាន។
  3. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារដែកមិនត្រឹមត្រូវ៖ការកំណត់មិនត្រឹមត្រូវសម្រាប់ចរន្តផ្សារ ពេលវេលា ឬកម្លាំងអេឡិចត្រូតអាចរួមចំណែកដល់ការផ្ទុះ។វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការធ្វើតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតនិងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយផ្អែកលើកម្រាស់និងប្រភេទសម្ភារៈដែលត្រូវបានផ្សារ។
  4. ការបំពុលសម្ភារៈ៖វត្តមាននៃភាពកខ្វក់ដូចជាច្រែះ ប្រេង ឬថ្នាំលាបលើផ្ទៃលោហៈដែលត្រូវផ្សារអាចបណ្តាលឱ្យបែកខ្ញែក។ការ​រៀបចំ​ស្នាដៃ​ដោយ​ការ​សម្អាត និង​បន្សុទ្ធ​វា​មុន​ពេល​ផ្សារ​ដែក​អាច​ការពារ​បញ្ហា​នេះ​បាន។
  5. ការ​បំពេញ​គ្រឿង​ចក្រ​មិន​ល្អ៖ប្រសិនបើបំណែកការងារមិនត្រូវបានតម្រឹមត្រឹមត្រូវ និងមានការគៀបជាប់គ្នាយ៉ាងតឹងរ៉ឹង នោះភាពធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនីនៅចំណុចផ្សារអាចប្រែប្រួល ដែលនាំឱ្យមានការឡើងកំដៅ និងការបែកខ្ញែក។ត្រូវប្រាកដថាទីតាំងរបស់ workpieces មានសុវត្ថិភាពមុនពេលផ្សារ។

ការកាត់បន្ថយការបែកខ្ញែកនៅក្នុងការផ្សារដែក Resistance Spot Welding៖

  1. ការថែទាំអេឡិចត្រូត៖រក្សាអេឡិចត្រូតឱ្យស្អាត និងគ្មានជាតិពុល។ត្រួតពិនិត្យ និងសម្អាតពួកវាជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត។
  2. សម្ពាធថេរ៖ត្រួតពិនិត្យ និងរក្សាកម្លាំងអេឡិចត្រូតជាប់លាប់ពេញដំណើរការផ្សារ ដើម្បីធានាបាននូវកំដៅ និងកាត់បន្ថយការប្រេះ។
  3. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រឹមត្រូវ៖កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសម្ភារៈនិងអនុសាសន៍របស់អ្នកផលិត។
  4. ការរៀបចំផ្ទៃ៖សម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងបន្ថយផ្ទៃលោហៈដែលត្រូវផ្សារ ដើម្បីការពារការចម្លងរោគ។
  5. ការហាត់សមត្រឹមត្រូវ៖ត្រូវប្រាកដថាបំណែកការងារត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងមានការគៀបយ៉ាងមានសុវត្ថិភាព ដើម្បីរក្សាភាពធន់ឯកសណ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលផ្សារ។

សរុបសេចក្តីមក ការបង្កើតស្នាមប្រេះនៅក្នុងកន្លែងផ្សារធន់អាចត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាផ្សេងៗ រួមមានការចម្លងរោគអេឡិចត្រូត សម្ពាធមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារមិនត្រឹមត្រូវ ការចម្លងរោគនៃសម្ភារៈ និងការបំពេញការងារមិនល្អ។តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ និងការអនុវត្តការថែទាំ និងការអនុវត្តការផ្សារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ វាអាចកាត់បន្ថយការប្រេះឆា និងសម្រេចបាននូវការផ្សារដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣