Spot welding គឺជាបច្ចេកទេសប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការភ្ជាប់សមាសធាតុដែកនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនិងភាពជឿជាក់របស់វាក្នុងការបង្កើតចំណងដ៏រឹងមាំរវាងលោហធាតុ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារដែក អ្នកអាចជួបប្រទះបញ្ហាដែលគេស្គាល់ថាជាប្រឡាក់។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីមូលហេតុដែលនៅពីក្រោយការបង្កើត spatter នៅក្នុងការផ្សារដែកធន់ទ្រាំ និងរបៀបកាត់បន្ថយវា។
ការយល់ដឹងអំពី I
តើ Spatter នៅក្នុង Spot Welding គឺជាអ្វី?
Spatter សំដៅលើតំណក់ដែកតូចៗដែលអាចច្រានចេញពីតំបន់ផ្សារក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារដែក។ ដំណក់ទឹកទាំងនេះអាចខ្ចាត់ខ្ចាយ និងប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងគ្រឿងបរិក្ខារ គ្រឿងបរិក្ខារ ឬសូម្បីតែជាងផ្សារដែក។ Spatter មិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់រូបរាងរបស់ weld ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាចនាំអោយមានការព្រួយបារម្ភអំពីគុណភាព និងសុវត្ថិភាពនៅក្នុងកម្មវិធីផ្សារផងដែរ។
មូលហេតុនៃការបែកខ្ញែកនៅក្នុង Resistance Spot Welding៖
- អេឡិចត្រូតកខ្វក់៖មូលហេតុទូទៅមួយនៃការបែកខ្ញែកគឺ អេឡិចត្រូតផ្សារកខ្វក់។ ភាពមិនបរិសុទ្ធឬសារធាតុបរទេសនៅលើផ្ទៃអេឡិចត្រូតអាចនាំឱ្យមានកំដៅមិនស្មើគ្នាហើយជាលទ្ធផលការបែកខ្ញែក។ ការសម្អាត និងថែទាំអេឡិចត្រូតជាប្រចាំ អាចជួយកាត់បន្ថយបញ្ហានេះបាន។
- សម្ពាធមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា៖ការរក្សាសម្ពាធជាប់គ្នារវាង workpieces កំឡុងពេលដំណើរការផ្សារគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ សម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្ទុះខុសប្រក្រតី ដែលបង្កើតឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ការក្រិតតាមខ្នាត និងការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនផ្សារ អាចជួយធានាបាននូវសម្ពាធឯកសណ្ឋាន។
- ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារដែកមិនត្រឹមត្រូវ៖ការកំណត់មិនត្រឹមត្រូវសម្រាប់ចរន្តផ្សារ ពេលវេលា ឬកម្លាំងអេឡិចត្រូតអាចរួមចំណែកដល់ការផ្ទុះ។ វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតនិងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយផ្អែកលើកម្រាស់និងប្រភេទសម្ភារៈដែលត្រូវបានផ្សារ។
- ការបំពុលសម្ភារៈ៖វត្តមាននៃភាពកខ្វក់ដូចជាច្រែះ ប្រេង ឬថ្នាំលាបលើផ្ទៃលោហៈដែលត្រូវផ្សារអាចបណ្តាលឱ្យបែកខ្ញែក។ ការរៀបចំស្នាដៃដោយការសម្អាត និងបន្សុទ្ធវាមុនពេលផ្សារដែកអាចការពារបញ្ហានេះបាន។
- ការបំពេញគ្រឿងចក្រមិនល្អ៖ប្រសិនបើបំណែកការងារមិនត្រូវបានតម្រឹមត្រឹមត្រូវ និងមានការគៀបជាប់គ្នាយ៉ាងតឹងរ៉ឹង នោះភាពធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនីនៅចំណុចផ្សារអាចប្រែប្រួល ដែលនាំឱ្យមានការឡើងកំដៅ និងការបែកខ្ញែក។ ត្រូវប្រាកដថាទីតាំងរបស់ workpieces មានសុវត្ថិភាពមុនពេលផ្សារ។
ការកាត់បន្ថយការបែកខ្ញែកនៅក្នុងការផ្សារដែក Resistance Spot Welding៖
- ការថែទាំអេឡិចត្រូត៖រក្សាអេឡិចត្រូតឱ្យស្អាត និងគ្មានជាតិពុល។ ត្រួតពិនិត្យ និងសម្អាតពួកវាជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត។
- សម្ពាធថេរ៖ត្រួតពិនិត្យ និងរក្សាកម្លាំងអេឡិចត្រូតជាប់លាប់នៅទូទាំងដំណើរការផ្សារ ដើម្បីធានាបាននូវកំដៅ និងកាត់បន្ថយការប្រេះ។
- ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រឹមត្រូវ៖កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសម្ភារៈនិងអនុសាសន៍របស់អ្នកផលិត។
- ការរៀបចំផ្ទៃ៖សម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងបន្ថយផ្ទៃលោហៈដែលត្រូវផ្សារ ដើម្បីការពារការចម្លងរោគ។
- ការហាត់សមត្រឹមត្រូវ៖ត្រូវប្រាកដថាបំណែកការងារត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងមានការគៀបយ៉ាងមានសុវត្ថិភាព ដើម្បីរក្សាភាពធន់ឯកសណ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលផ្សារ។
សរុបសេចក្តីមក ការបង្កើតស្នាមប្រេះនៅក្នុងកន្លែងផ្សារធន់អាចត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាផ្សេងៗ រួមមានការចម្លងរោគអេឡិចត្រូត សម្ពាធមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារមិនត្រឹមត្រូវ ការចម្លងរោគនៃសម្ភារៈ និងការបំពេញការងារមិនល្អ។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ និងការអនុវត្តការថែទាំ និងការអនុវត្តការផ្សារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ វាអាចកាត់បន្ថយការប្រេះឆា និងសម្រេចបាននូវការផ្សារដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣
