ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫ್ಲಾಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿರಂತರ ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆಯು ಗಟ್ಟಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಏರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಏರುತ್ತಿರುವ ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಶಾಖದ ಜಿಗಿತಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಸ್ತುತ ಏರುತ್ತಿರುವ ಸಮಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪವರ್-ಆನ್ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಎಂಎಸ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಆವರ್ತನವು ಹೆಚ್ಚು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-4KHz), ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ, ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು AC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸೆಕೆಂಡರಿ ರೆಕ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಲಾಯಿ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಿಲ್ವರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತಾಮ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮಾದರಿ | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಕೆವಿಎ | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೇಬಲ್ | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರವಾಹ | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
ರೇಟೆಡ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗಾತ್ರ | Ø*ಎಲ್ | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ (0.5MP) | ಎನ್ | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ | ಎಂಪಿಎ | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಬಳಕೆ | ಎಲ್/ನಿಮಿಷ | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ | ಎಲ್/ನಿಮಿಷ | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
ಉ: ಹೌದು, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ಆರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ, ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ತಪಾಸಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬರ್ನ್ಔಟ್, ಕಾಯಿಲ್ ಬ್ರೇಕೇಜ್, ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಎ: ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬರ್ನಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಗರಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.