ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫ್ಲಾಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿರಂತರ ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆಯು ಗಟ್ಟಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಏರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಏರುತ್ತಿರುವ ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಶಾಖದ ಜಿಗಿತಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಸ್ತುತ ಏರುತ್ತಿರುವ ಸಮಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿ.
ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪವರ್-ಆನ್ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಎಂಎಸ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಸುಂದರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಆವರ್ತನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-4KHz) ಕಾರಣ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ AC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸೆಕೆಂಡರಿ ರೆಕ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಿಂತ 20-80 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ಕೂಡ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ, ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು AC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸೆಕೆಂಡರಿ ರೆಕ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಲಾಯಿ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್, ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಿಲ್ವರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತಾಮ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಗೇರ್ ಧರಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು.
ಉ: ಹೌದು, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.
ಎ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
ಉ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಔಟ್ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಎ: ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.