ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಡ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ

ಗ್ರಾಹಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು

ಶೆನ್ಯಾಂಗ್ LJ ಕಂಪನಿಯು ಕೆಂಪು ಧ್ವಜದ ಹೊಸ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು 39 M6*20 ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿತು. ಕರಗುವ ಆಳವು 0.2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮೂಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಿಡುವಳಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವೇಗವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿಲ್ಲ;

1.1 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರಗುವ ಆಳವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕರಗುವ ಆಳವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;

1.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್, ಬರ್: ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್, ಬರ್, ಆಕಾರ ಹಾನಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಕೈಯಿಂದ ಒರೆಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವು ಹೆಚ್ಚು.

1.3 ಉಪಕರಣದ ಹೂಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿದೇಶಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ರೆಡ್ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಡಿಟ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;

1.4 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ: ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ Hongqi HS5 ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದ ಬೇಲಿಯಾಗಿದೆ; ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರವು 1900*800*0.8 ಆಗಿದೆ, ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವು 0.8 ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಕೈಯಿಂದ ಹಿಡಿಯುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ

2. ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತಾರೆ:

2.1. 0.2 ಮಿಮೀ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಿಕೊಳ್ಳಿ;

2.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;

2.3 ಸಾಧನದ ಬೀಟ್: 8S/ ಸಮಯ

2.4 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ;

2.5 ಇಳುವರಿ ಸಮಸ್ಯೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳುವರಿ 99.99% ತಲುಪಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

3. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ

ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಪನಿಯ ಆರ್ & ಡಿ ವಿಭಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹೊಸ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಭೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಫಿಕ್ಚರ್, ರಚನೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮೋಡ್, ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು, ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾಡಲು ಪರಿಹಾರಗಳು ಒಂದೊಂದಾಗಿ, ಮತ್ತು ಮೂಲ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಿ:

3.1 ಸಲಕರಣೆ ಆಯ್ಕೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಆರ್ & ಡಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಭಾರೀ ವಿಮಾನದ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ: ಎಡಿಬಿ-180.

3.2 ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಉಳಿತಾಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯ, ವೇಗದ ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ವೇಗ, DC ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಆಳವು 0.2mm ತಲುಪಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪ, ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್, ಬೆನ್ನು ಹಲ್ಲುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇಳುವರಿ 99.99% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು;

2) ಕಾಣೆಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಾಧನವಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಬೀಜಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಣೆಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ;

3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ: ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಸಂರಚನೆ, ನಮ್ಮ ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಏಕೀಕರಣ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಬಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ದೋಷ ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು, ಮತ್ತು MES ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು;

4) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು: ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು;

5) ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವಯಂ-ಪರಿಶೀಲನೆ ಕಾರ್ಯ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

6) ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಚಿಪ್ ಊದುವ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚಿಪ್ ಊದುವ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಅಗೇರಾ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಎರಡೂ ಕಡೆಯವರು “ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದ” ಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದರು, ಇದನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದೇಶವನ್ನು ತಲುಪಿತು. ಆಗಸ್ಟ್ 13, 2022 ರಂದು ಶೆನ್ಯಾಂಗ್ LJ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಂದ.

4. ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿತರಣೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಶಂಸೆ!

ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, 50 ದಿನಗಳ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಖರೀದಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಣೆ, ಜಂಟಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಯ ನೋಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪೂರ್ವ-ಸ್ವೀಕಾರ, ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಗೇರಾದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭ ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. ವಿತರಣಾ ಸಮಯ. ಮತ್ತು ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಆದೇಶವನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸಿ.

50 ದಿನಗಳ ನಂತರ, ಶೆನ್ಯಾಂಗ್ LJ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದೆ

ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ 10 ದಿನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ನಂತರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ತರಬೇತಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೋಲ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇಳುವರಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಅಗೇರಾ ಅವರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ!

ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಯಾವ ವಸ್ತು ಬೇಕು? ನಿಮಗೆ ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬೇಕು? ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು? ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಬೇಕೇ? ದಯವಿಟ್ಟು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, Agera ನಿಮಗಾಗಿ "ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್" ಮಾಡಬಹುದು.

ಶೀರ್ಷಿಕೆ: ಹಾಟ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ + ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ - ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ + ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಸಕ್ಸಸ್ ಕೇಸ್ - ಸುಝೌ ಅಗೇರಾ

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಕಲಾಯಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ವಿವರಣೆ: ಬೋಲ್ಟ್ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಕಾನ್ವೆಕ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುಝೌ ಅಗೇರಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಡಬಲ್ ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣವು ಊದುವ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಪತ್ತೆ, ಕಾಣೆಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ನೋಟ.