ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬಾಗಿಲು ತಾಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

1. ಗ್ರಾಹಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು

Qingdao Gaotong ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಅನ್ನು 1996 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಕರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ವಾಲ್ಕಾಮ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಹೊಸ ಸವಾಲಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ: ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಒಂದೇ ತುಂಡಿನಲ್ಲಿ 4 ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ;

2. ಆಯೋಜಕರು ಬಹಳಷ್ಟು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ: ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು ಉಪಕರಣಗಳ ತುಣುಕುಗಳು, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಒಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿತು. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಂಪನಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿತು;

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ: ಬಹು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು NG ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಬೀಜಗಳ ತಪ್ಪು ಬೆಸುಗೆ, ಕಾಣೆಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಚುವಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ;

4. ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ: ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದ್ವಿತೀಯ ಯಂತ್ರದ ರೂಪದಲ್ಲಿದೆ, ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ 4.0 ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುವ ಕಂಪನಿಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. .

ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅವರಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ.

2. ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ

Qualcomm ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದೆ:

1. ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಒಂದೇ ತುಂಡಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;

2. ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 2 ಜನರೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;

3. ಟೂಲಿಂಗ್ ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು;

4. ಆನ್‌ಲೈನ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ಇತರ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು;

5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;

6. ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ MES ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಡೇಟಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧನವು ನಿಯತಾಂಕ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

3. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ನಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸಂಶೋಧಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ

ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿಟ್ಟಿರುವ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಪನಿಯ ಆರ್ & ಡಿ ವಿಭಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹೊಸ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಭೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ರಚನೆ, ಪವರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ, ಪಟ್ಟಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯಗಳ ಕುರಿತು ಚರ್ಚಿಸಲು ನಡೆಸಿತು. ಬಿಂದುಗಳು, ಮತ್ತು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಮಾಡಿ ಪರಿಹಾರದ ನಂತರ, ಮೂಲ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಆಂಜಿಯಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸರಳವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ. ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ, ಇದು ಕ್ವಾಲ್ಕಾಮ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿತು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. , ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಡಿಸಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆ;

2. ರೋಬೋಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಪರಿಹಾರ: R&D ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ರೋಬೋಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು, ಇದು ಆರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಅಡಿಕೆ ಕನ್ವೇಯರ್, ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ರವಾನಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ;

3. ಇಡೀ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1) ಬೀಟ್ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಮೂಲಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು: ಎರಡು ಆರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಸುಗೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಬೀಟ್ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ 13.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು 220% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;

2) ಇಡೀ ನಿಲ್ದಾಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಬ್ಬ ನಿಲ್ದಾಣದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಏಕೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗ್ರಾಬ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಎ. ಒಂದೇ ನಿಲ್ದಾಣ, ಎರಡು ಕೆಲಸದ ನಿಲ್ದಾಣವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಅಡಿಕೆ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, 4 ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಮಸ್ಯೆ ಮನುಷ್ಯರಿಂದ ಉಂಟಾದ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

3) ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿ: ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯತ್ನದ ಮೂಲಕ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ರೋಬೋಟ್, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 2 ಸೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ;

4) ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೇಟಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು MES ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಒತ್ತಡ, ಸಮಯ, ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಎರಡು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ಬಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕರ್ವ್ ಮೂಲಕ ಹೋಲಿಸಿ ಹೌದು, ಸರಿ ಮತ್ತು NG ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹೋಸ್ಟ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ MES ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಲ್ದಾಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಕಛೇರಿ.

4. ವಿತರಣಾ ಸಮಯ: 50 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.

ಜಿಯಾ ಮೇಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಕ್ವಾಲ್ಕಾಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಿದರು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಎರಡು ಪಕ್ಷಗಳು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಬಂದವು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆರ್ & ಡಿ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ “ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದ” ಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದವು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆದೇಶದ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದವು. ಮಾರ್ಚ್ 2022 ರಲ್ಲಿ ಕ್ವಾಲ್ಕಾಮ್.

4. ತ್ವರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಪ್ರಶಂಸೆ ಗಳಿಸಿದೆ!

ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅಂಜಿಯಾ ಅವರ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಂತ್ರ, ಖರೀದಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಣೆ, ಜಂಟಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪೂರ್ವ ಸ್ವೀಕಾರದ ಸಮಯ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ , ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಸಮಯವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಯಿತು ಮತ್ತು 50 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದವು. ಕ್ವಾಲ್ಕಾಮ್‌ನ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ನೆಲದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿತು. ಗ್ರಾಹಕ ಸೈಟ್ ತರಬೇತಿಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ 15 ದಿನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ.

ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಕ್ವಾಲ್ಕಾಮ್ ತುಂಬಾ ತೃಪ್ತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅವರ ಮಾನವರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಭದ್ರ ಬುನಾದಿ ಹಾಕಿತು. ಇದು ಭದ್ರ ಬುನಾದಿ ಹಾಕಿದೆ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ಅಂಜಿಯಾ ದೊಡ್ಡ ಮನ್ನಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ನೀಡಿದೆ!

5. ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಅಂಜಿಯಾ ಅವರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ!

ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಯಾವ ವಸ್ತು ಬೇಕು? ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ? ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು? ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಬೇಕೇ? ದಯವಿಟ್ಟು ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ, ಅಂಜಿಯಾ ನಿಮಗಾಗಿ "ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು".