ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತತ್ವವು ಮೊದಲು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ-ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮೂಲಕ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದು ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ನ ಏರಿಳಿತದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ AC ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಕೆಂಡರಿ ರೆಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯವು 20ms ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಭಾಗಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಶಾಖವು ಇನ್ನೂ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯ ಏರಿಳಿತವು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ತಾಮ್ರ, ಬೆಳ್ಳಿ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ಬೆಸುಗೆ . ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಮನೆಯ ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು, ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಡಿಕೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ | ಮಧ್ಯಮ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ | ||||||||
ಮಾದರಿ | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
ಇನ್ಪುಟ್ ಪವರ್ | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
ಕೆವಿಎ | |||||||||
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರವಾಹ | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೇಬಲ್ | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
ಗರಿಷ್ಠ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕರೆಂಟ್ | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
ರೇಟೆಡ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ | 50 | ||||||||
% | |||||||||
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗಾತ್ರ | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*ಎಲ್ | |||||||||
ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಬಳಕೆ | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
ಎಲ್/ನಿಮಿಷ |
ಉ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಉ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರವಾದ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಉ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಶುಷ್ಕ, ಗಾಳಿ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಉ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಉ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಎ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಪಿಎಲ್ಸಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.