ಕಲಾಯಿ ಬೀಜಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ನಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಯೋಜನೆಗೆ ಪರಿಚಯ

ಗ್ರಾಹಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು

VOLVO ನ ಹೊಸ ಕಾರು ಮಾದರಿಗಾಗಿ M8 ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಚೆಂಗ್ಡು HX ಕಂಪನಿಯು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅವರಿಗೆ 0.2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಆಳದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿವೆ:

ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಬೀಜಗಳ ಅಸ್ಥಿರ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು ಅಸಮಂಜಸ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಾಕರಣೆ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಸಮರ್ಪಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಅನುಸರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹದಗೆಟ್ಟಿದೆ.

ಅತಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್, ತೀವ್ರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಹಾನಿ: ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿದವು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೀವ್ರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿದೇಶಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ವೋಲ್ವೋದ ಆಡಿಟ್‌ಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೀಜಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರ ಮಾದರಿಗಳು ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ತಲೆನೋವು ಉಂಟುಮಾಡಿದವು, ಅವರು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರು.

ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಗ್ರಾಹಕರು, ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಸ ಕಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ:

0.2 ಮಿಮೀ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನುಗ್ಗುವ ಆಳದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪ, ಹಾನಿ, ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ: ಪ್ರತಿ ಸೈಕಲ್‌ಗೆ 7 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು.

ರೊಬೊಟಿಕ್ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ.

99.99% ರಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇಳುವರಿ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿವೆ. ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಲಾಯಿ ಅಡಿಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಕಂಪನಿಯ ಆರ್ & ಡಿ ವಿಭಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹೊಸ ಯೋಜನೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿತು. ಅವರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ರಚನೆಗಳು, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಂರಚನೆಗಳು, ಗುರುತಿಸಲಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯದ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು, ಮೂಲ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ:

ಸಲಕರಣೆ ಆಯ್ಕೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ & ಡಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಎಡಿಬಿ-360 ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮಧ್ಯಮ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯ: ಉಪಕರಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಿಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯ: ಉಪಕರಣವು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಸ್ವಯಂ-ರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಇದು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಬಹು ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಉಪಕರಣವು ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮಲ್ಟಿ-ಫಂಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಲಾಕ್ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ/ನಟ್ ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಎತ್ತರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಉಪಕರಣವು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಕಾರ್ಯ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಬಂದವು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ "ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದ" ಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದವು. ಜುಲೈ 13, 2024 ರಂದು, ಚೆಂಗ್ಡು HX ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಆದೇಶ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ತಲುಪಲಾಯಿತು.

ತ್ವರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ, ಆನ್-ಟೈಮ್ ಡೆಲಿವರಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಶಂಸೆ!

ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, 50-ದಿನಗಳ ವಿತರಣಾ ಅವಧಿಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿತ್ತು. AGERA ದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯ ಕಿಕ್‌ಆಫ್ ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಭಾಗಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಟೈಮ್ ನೋಡ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪೂರ್ವ ಸ್ವೀಕಾರ, ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿತ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ.

ಐವತ್ತು ದಿನಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದವು ಮತ್ತು ಚೆಂಗ್ಡು HX ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ನಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿತು. ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗ್ರಾಹಕ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು 10 ದಿನಗಳನ್ನು ಕಳೆದರು. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿತು. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ನಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರು ತುಂಬಾ ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು, ಇಳುವರಿ ದರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿತು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿತು ಮತ್ತು ಅವರ ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿತು!