ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ನ ಪರಿಚಯ

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕದ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ನೇತಾಡುವ ಕಿವಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಝೌ ಅಗೇರಾದಿಂದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಲೈನ್‌ಗೆ ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 2 ಜನರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, 12 ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1. ಗ್ರಾಹಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು

ಕೆಕೆ ಕಂಪನಿ ಬಿಳಿ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾನದಂಡ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಮಿಡಿಯಾ, ಗ್ರೀಸ್, ಹೈಯರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕದ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಲಗ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ:
ಎ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ತೀರಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ: ಪ್ರತಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ 4 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವು 1mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಕಷ್ಟ.
ಬಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಃ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸಗಾರರು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೀಟ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಿ. ವೇಗದ ನೋಟವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ ತೂಕವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಳ್ಳು ಬೆಸುಗೆಗಳಿವೆ. , ವೇಗವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ತಲೆನೋವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ

ಆಗಸ್ಟ್ 1, 2019 ರಂದು KK ನಮ್ಮನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡು, ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದೆ:
ಎ. ಮೂಲ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 100% ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;
ಬಿ. ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅರ್ಹತೆಯ ದರವನ್ನು ಮೂಲ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 70% ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು;
ಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ;
ಡಿ. ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ 14 ಜನರ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು, ಆದರೆ ಈಗ ಅದನ್ನು 4 ಜನರಿಗೆ ಇಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿಟ್ಟಿರುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

3. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕದ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ
ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿಟ್ಟಿರುವ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಪನಿಯ ಆರ್ & ಡಿ ವಿಭಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹೊಸ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಭೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಫಿಕ್ಚರ್, ರಚನೆ, ಆಹಾರ ವಿಧಾನ, ಸಂರಚನೆ, ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲು ಚರ್ಚಿಸಲು ನಡೆಸಿತು. ಮತ್ತು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಮಾಡಿ. ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಮೂಲ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಎ. ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಮೂಲತಃ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೇವಲ 4 ಜನರು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮೂಲತಃ ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನುಕ್ರಮ:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮ
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಟ್ರೇ ಮಾದರಿ

ಬಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಆಂಜಿಯಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸರಳವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ. ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳಿಂದ 5 ದಿನಗಳ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪುಲ್-ಔಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು;
ಬಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಆಯ್ಕೆ: R&D ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದರು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದನ್ನು ADB-160*2 ರ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದರು;
ಡಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳ ಎಲ್ಲಾ "ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು" ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;

ಇ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1) ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ, ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಕಿವಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರವಾನೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್; ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಬಾಟಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ವಸ್ತು ಬಿನ್‌ನಿಂದ ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ನೇತಾಡುವ ಲಗ್ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಸುವ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಸಿಲೋಗೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ 14 ಜನರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈಗ ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 2 ಜನರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, 12 ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
2) ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರ, ವೇಗ ಮತ್ತು ನೋಟ ಎಲ್ಲವೂ ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ: ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅಗೇರಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದರು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೂಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಾಗಿ ಹೊಸ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು, ನಾವು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯ, ವೇಗದ ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ವೇಗ, ಮತ್ತು DC ಔಟ್ಪುಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ;
3) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬೀಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ 6 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಮೂಲ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 200% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

f. ವಿತರಣಾ ಸಮಯ: 60 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
ಅಗೇರಾ ಅವರು ಮೇಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಕೆಕೆ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿದರು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎರಡು ಪಕ್ಷಗಳು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಬಂದವು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ R&D, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ "ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದ" ಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದವು. ಮಾರ್ಚ್ 12ರಂದು ಕೆಕೆ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಡರ್ ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿತ್ತು.

ಏರ್ ಕಂಡೀಷನರ್ ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕದ ಬಾಟಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಕಿವಿಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ಏರ್ ಕಂಡೀಷನರ್ ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕದ ಬಾಟಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಕಿವಿಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

4. ತ್ವರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಪ್ರಶಂಸೆ ಗಳಿಸಿದೆ!
ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, Agera ನ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಂತ್ರ, ಖರೀದಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಣೆ, ಜಂಟಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪೂರ್ವ ಸ್ವೀಕಾರದ ಸಮಯದ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ , ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸಿ.
ಒಂದು ಫ್ಲಾಶ್‌ನಲ್ಲಿ 60 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳ ನಂತರ, KK ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕದ ಬಾಟಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನೇತಾಡುವ ಕಿವಿಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ 7 ದಿನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ.
ಕೆಕೆ ಕಂಪನಿಯು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕದ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಲಗ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ತೃಪ್ತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಇದು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು. ಇದು ನಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ನೀಡಿತು!

5. ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಅಗೇರಾ ಅವರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ!
ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಕರು, ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಯಾವ ವಸ್ತು ಬೇಕು? ನಿಮಗೆ ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬೇಕು? ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು? ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಬೇಕೇ? ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೂ ಸಹ, Agera ನಿಮಗಾಗಿ "ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್" ಮಾಡಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-22-2023