ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್ಸ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಚಯ

ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಓವನ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಾಲಿಗೆ 15 ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕೇವಲ 2 ಕೆಲಸಗಾರರು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ 12 ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಸಾಲಿನ ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1. ಗ್ರಾಹಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು
Tianjin LG ಕಂಪನಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ: ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಕೊರಿಯನ್-ಅನುದಾನಿತ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಯಿತು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಅಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೇತನಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಎದುರಿಸಿತು. ಈಗ ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಂದನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ.

2. ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೊಸ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗಿದೆ:
A. ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೈನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸಾಲಿಗೆ 15 ಸೆಟ್‌ಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ರೇಖೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೇವಲ 2 ಜನರು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ;
ಬಿ. LG ಯ CAVRTY ASSY ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ;

ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೋ

ಸಿ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವು 50 ದಿನಗಳಲ್ಲಿದೆ;
ಡಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಬರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ನೋಟವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಬಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಸೀಮ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;
ಇ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಬೀಟ್: 13S/pcs;
f. ಮೂಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕನಿಷ್ಠ 12 ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಉಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
ಜಿ. ಮೂಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 30% ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

3. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಂಶೋಧಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ
ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿಟ್ಟಿರುವ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಪನಿಯ ಆರ್ & ಡಿ ವಿಭಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ರಚನೆಗಳು, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು, ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನಗಳು, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಹೊಸ ಯೋಜನಾ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿತು. , ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ. ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮೂಲ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಎ. ಮೇಲಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಮೂಲತಃ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೈನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೈನ್ ರೋಬೋಟ್-ಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೇವಲ 2 ಜನರು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯನ್ನು ಮೂಲತಃ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮ

ಬಿ. ಸಲಕರಣೆ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್: ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ನಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಆರ್ & ಡಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೂಲ LG ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ;

ಸಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಭಾವವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು;
2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ: ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
3) ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ: ಉಪಕರಣವು ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಬಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ದೋಷ ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಳಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;
4) ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ: ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ 14 ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಈಗ ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೇವಲ 2 ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದವರು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ, 12 ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಾರೆ ;
5) ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ಉಪಕರಣದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರದಿಂದಾಗಿ, ಮೂಲ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಡೀ ಸಾಲಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು 40% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 13S/pcs ಬೀಟ್ ಹೊಂದಿದೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲಿನ ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನೋಡಿ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಅಗೇರಾ LG ಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಕ್ಷಗಳು ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ "ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದ" ಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದರು, ಇದನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳ R&D, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಸೇವೆಯು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿತು. ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 15, 2018 ರಂದು, LG ಯೊಂದಿಗೆ ಆದೇಶ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ತಲುಪಲಾಯಿತು.

4. ತ್ವರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಪ್ರಶಂಸೆ ಗಳಿಸಿದೆ!
ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, 50 ದಿನಗಳ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. Agera ದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಕಿಕ್-ಆಫ್ ಸಭೆಯನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಖರೀದಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಣೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು. ಸಮಯ ನೋಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪೂರ್ವ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸುವುದು.
ಕಳೆದ 50 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, LG ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್ ಶೆಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದೆ. ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ 15 ದಿನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ತರಬೇತಿಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕನ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ.
ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್ ಶೆಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ LG ತುಂಬಾ ತೃಪ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, 12 ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ!

5. ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಅಗೇರಾ ಅವರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮಿಷನ್ ಆಗಿದೆ!
ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಕರು, ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಯಾವ ವಸ್ತು ಬೇಕು? ನಿಮಗೆ ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬೇಕು? ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು? ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಬೇಕೇ? ದಯವಿಟ್ಟು ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ, Agera ನಿಮಗಾಗಿ "ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್" ಮಾಡಬಹುದು.