ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಾಮ್ರದ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಂತಿ ಚೌಕವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ

TK ಕಂಪನಿಯನ್ನು 1998 ರಲ್ಲಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. TK ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ನವೀನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಿಶ್ವದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಚ್ 2023 ರಲ್ಲಿ, TK ಕಂಪನಿಯು ಸುಝೌ ಅಗೇರಾಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ತಾಮ್ರದ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಂತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಂತಿ ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು 12S ರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು CCD ಛಾಯಾಗ್ರಹಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. , ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮನ್ನು ಕಂಡು ಹಿಡಿದ ದೃಶ್ಯ ಹೀಗಿದೆ:

1. ಗ್ರಾಹಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು

TK ಜರ್ಮನ್ ಐಷಾರಾಮಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ AD ಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಹಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಗಳು, ವೇಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೈಯಿಂದ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

1.1 ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಉದ್ಯಮ-ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ TK ಉಪಕರಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

1.2 ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಾರದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ R ಮತ್ತು C ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಎರಡು-ಹಂತದ ಚದರ ರಚನೆಯ ಗಾತ್ರವು 0.5mm ಆಗಿರಬೇಕು.

1.3 ವೇಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ: TK ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮೂರ್ಖ-ತರಹದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು;

1.4 ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ: ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ತಪಾಸಣೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉಳಿಸಬೇಕು;

ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲೆನೋವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

2. ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ ಹೊಸ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತಾರೆ:

2.1 12S ತುಣುಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿದಮ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಿಕೊಳ್ಳಿ;

2.2 ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು;

2.3 ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಹಾರದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚದರ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು;

2.4 ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಡೇಟಾಬೇಸ್ಗೆ ಕೀ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉಳಿಸಲು MES ಡೇಟಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

3. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ತಾಮ್ರದ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಂತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಲ್ ಇನ್ ಒನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿಟ್ಟಿರುವ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಪನಿಯ R&D ಇಲಾಖೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹೊಸ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಫಿಕ್ಚರ್, ರಚನೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ , ಮತ್ತು ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಮಾಡಿ. ಪರಿಹಾರ, ಮೂಲ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

3.1 ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು R&D ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ DC ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿದರು: ADB-920.

3.2 ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

3.2.1 ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ದರ, ಉಳಿತಾಯ ಬೀಟ್ಸ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸೋರ್ಸ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯ, ವೇಗದ ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ನಂತರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಸಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;

3.2.2 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೇಗ: ಉಪಕರಣವು ಕಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚದರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;

3.2.3 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ: ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಸಂರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಬಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ದೋಷ ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸೀಮೆನ್ಸ್ PLC ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಕಾಣೆಯಾದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಬೆಸುಗೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು SMES ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು;

3.2.4 ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೀಲಿಂಗ್: ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ;

Agera ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಎರಡು ಪಕ್ಷಗಳು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಅವರು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ "ತಾಂತ್ರಿಕ ಒಪ್ಪಂದ" ಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದರು. ಅಗೇರಾ ಅವರು ಮಾರ್ಚ್ 30, 2023 ರಂದು TK ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಆದೇಶ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ತಲುಪಿದರು.

4. ತ್ವರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ!

ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ 100-ದಿನಗಳ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿತ್ತು. Agera ನ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯ ಕಿಕ್-ಆಫ್ ಸಭೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು. , ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಣೆ, ಜಂಟಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದ ಅಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬಂದಾಗ ಪೂರ್ವ ಸ್ವೀಕಾರ, ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಗೆ ಕೆಲಸದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಗತಿ.

100 ದಿನಗಳು ಕಳೆದಿವೆ ಮತ್ತು TK ಯ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ತಾಮ್ರದ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಂತಿಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ ಇನ್ ಒನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ 30 ದಿನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ತಾಮ್ರದ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಂತಿಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ ಇನ್ ಒನ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇಳುವರಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆ, ಅದನ್ನು ಅವರು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ!