ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ನೀವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಸಬರಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಎಷ್ಟು ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯ 8 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯಲು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

MIG/MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

MIG/MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಎರಡನ್ನೂ ಕರಗಿಸಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಂತಹ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಯೋಜನೆಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಚಾಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.

TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ, ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ.ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತುಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಡಿಕೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೇರಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತೆ ಮತ್ತೆ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಕಂಪನ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಕರಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಜಂಟಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖದ ಮೂಲ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಲೋಹಕ್ಕೆ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನೀವು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಮಾನದ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲ್ವೆ ವಾಹನ ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳಿಗೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ವಸ್ತುಗಳು, ದಪ್ಪ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಹು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

FAQ:

1,ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಯಾವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಅದರ ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಬೆಸುಗೆಗಳು, ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸುಲಭ ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿವೆ.

2,ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

3,ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ?

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಪ್ರಕಾರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

4,ನಾನು ಹೆಚ್ಚು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಕಲಿಯಬಹುದು?

ನೀವು ವಿಶೇಷ ವೃತ್ತಿಪರ ಶಾಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಲಿಯಬಹುದು.