ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಔಷಧಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದೇ ಗುಣಗಳು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಾಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು'ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವಗಳು, ಅದು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನೀವು ಹರಿಕಾರರಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ ಆಗಿರಲಿ, ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್, ಫೆರಿಟಿಕ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಶಕ್ತಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ: ಶಾಖವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಶಾಖಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳ ರಚನೆ: ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಸಂವೇದನಾಶೀಲತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನ).
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಧಗಳು
1. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (300 ಸರಣಿ)
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ, ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: 304 ಮತ್ತು 316.
ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ: ಉತ್ತಮ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (400 ಸರಣಿ)
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: 430.
Weldability: ಮಧ್ಯಮ; ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪೂರ್ವ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
3. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: 410 ಮತ್ತು 420.
Weldability: ಕಷ್ಟ; ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: 2205.
ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ: ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ: ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೀನ್, ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು.
ಪರಿಗಣನೆಗಳು: ನುರಿತ ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ: ವೇಗವು ಮುಖ್ಯವಾದ ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಗಳು.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: TIG ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಲಿಯಲು ಸುಲಭ.
ಪರಿಗಣನೆಗಳು: ಸ್ಪಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ CO ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ₂).
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು: ಹೊರಾಂಗಣ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಮಾಡುತ್ತದೆ't ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಗಣನೆಗಳು: ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದದ್ದು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳು.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಪರಿಗಣನೆಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಂಟಿ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
ತಯಾರಿ
ಕೊಳಕು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು (ಬ್ರಷ್ಗಳು, ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು) ಬಳಸಿ.
ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಆಯ್ಕೆ
TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, 100% ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್-ಹೀಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ.
MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು CO ಮಿಶ್ರಣ₂ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕವು ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪಲ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ.
ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಬ್ಯಾಕ್‌ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ (ಪರ್ಯಾಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು) ಬಳಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು
ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಬಿರುಕುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು (304L ಅಥವಾ 316L ನಂತಹ) ಬಳಸಿ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು
ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ: ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಬರ್ನ್-ಥ್ರೂ: ಶಾಖವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಬಿರುಕುಗಳು: ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ.
ಸರಂಧ್ರತೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದಿಂದಾಗಿ.
ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ: ಅಧಿಕ ತಾಪವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಳೆಬಿಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆ: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸುಲಭತೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು: ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ, ಶುದ್ಧವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿಮಾನದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ: ಕೈಚೀಲಗಳು, ಮುಂಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ: ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಟ್ರಿಮ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರಗಳು, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ'ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.
ನೀವು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೌಂದರ್ಯ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-15-2024
