ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವಾದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಕೆಲವೇ ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಹತ್ತಾರು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಾಖದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-12-2023